ULTEM1010とULTEM9085の比較
FDMテクノロジーを使用すると、十分にテストされたさまざまなプラスチックの部品を3Dプリントできます。 Fortus 400mc、450mc、900mc 3D Production Systemsで利用可能な、ULTEM1010およびULTEM9085樹脂は、Stratasysユーザーの間で広く人気のある素材です。 2つの材料を並べて比較して、特定のアプリケーションにどちらを使用する必要があるかを確認しましょう。
温度
高熱アプリケーションを見ると、ULTEM 1010の荷重たわみ温度（HDT）は216ºC（412ºF）ですが、ULTEM 9085のHDTは153ºC（307ºF）のみです。
強さ
ULTEM 1010は、実際にはFDM材料ファミリーで入手可能な最強の材料です。 XZ方向の引張強度定格を見ると、ULTEM1010の定格は9,300psiですが、ULTEM9085の定格はわずか6,800psiです。
靭性と柔軟性
パネル、ツール、ジグ、固定具、クリップなどの一部のアプリケーションでは、ある程度の制御された柔軟性が必要になる場合があります。ある程度の延性を備えた丈夫で耐久性のある素材が必要な場合は、ULTEM9085が最適です。曲げ強度が16,200psiと低いため、設計に必要な場合はULTEM1010よりもわずかに寛容です。
耐薬品性
どちらの材料にも耐薬品性がありますが、ULTEM 1010は、さまざまな材料に耐えることができるため、最良の選択です。
熱膨張
ULTEM 1010は、ULTEM 9085よりも低い熱膨張率を備えています。たとえば、工具用途では、広い温度範囲での寸法安定性を考慮しながら、熱膨張係数が最も低い材料が必要です。以下では、いくつかの材料間の熱膨張係数（CTE）を比較しました。
これら2つの素材には他にも多くの違いがありますが、この投稿では、ULTEM1010とULTEM9085の機能を垣間見ることができます。これら2つの素材が利用できるようになったことで、StratasysはFDM素材の期待と機能を真に高めました。次に何が来るのかとても楽しみです！
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