StratasysがSAF™発表：高速生産向け粉末床溶融に革命

シュプレムSA（スイス、イヴェルドン・レ・バン）は1月25日、数十年にわたる熱可塑性複合材料の蓄積を活かし、新しいパルトルージョンラインを稼働させたと報告しました。 同社によると、この先進機械により、連続繊維（炭素、ガラス、アラミド）と高性能熱可塑性樹脂（PAからPAEKまで）をロッドとプロファイルに組み合わせることが可能になります。 パルトルージョンラインとその専用生産ホールは、清浄度、製造プロセス検証、品質管理の面から厳格な要件を満たすとされています。両資産は医療用途に適格であり、他の要求の厳しい市場にも使用可能です。 既存の生産設備と合わせて、テープ、プロファイル、ロッドなどの革新的でカ

スイス・フリブールに高度自動化された天然繊維生産施設を新設 継続的なスケールアップフェーズ（「Bcomp、モータースポーツでの天然繊維スケーラビリティを推進」参照）とBcompのISO 9001認証取得の過程で、Bcomp Ltd.（スイス・フリブール）は、グローバルモビリティ市場向けの天然繊維ソリューションの新たな製造方法を探求し、スケーラブルな生産プロセスを構築するため、フリブールの中心部に新しい生産施設を設立しました。 糸の含浸から編み上げまで一貫生産 例えば、この最新鋭施設では、大規模モビリティ市場向けのBcompの熱可塑性「powerRibs」を、糸の含浸から同社特許の補強グリ

溶接作業の自動化、今が適期ですか？ 熟練溶接工をいつまで確保できるか不安ですか？ 利用可能な労働力でスループットを増やす方法が見つからない？ 難削材に悩んでいる？ 様々な技術進歩により、溶接作業の自動化でこれらの問題を比較的容易に解決でき、驚くほど短期間で投資回収が可能です。 3倍の速さ 自動溶接には大きく分けて「固定」自動化と「フレキシブル（ロボット）」溶接の二つがあります。固定自動化は用途特化型で、部品形状と溶接が非常にシンプルな場合に最適。例えば、パイプ溶接には一般的に最良の解決策です。しかし、ほとんどの産業用途や複雑な案件では、ロボット溶接が理想的であり、本記事の焦点となります

現代の21世紀の設計において、試作は組み立ての不具合を確認する上で重要な役割を果たし、特に量産開発において不可欠です。試作生産は、工業開発への明るい道筋を導く重要な意思決定、思考、アプローチを喚起する動作モデルを示します。 試作開発の完全なプロセスは、まずCNC加工または3Dプリントによる設計検証から始まり、次にCNCまたは真空鋳造による少量射出成形で機械的および機能的性能をさらにテストします。これは、ほとんどの設計者が製品で採用する試作プロセスの一般的な方法です。また、市場受容性と顧客満足度のさらなる大量検証のための、試作から量産への別の方法として、少量射出成形があります。 まず、試作