インベストメント キャスティングの価値 (パート 1)

部品の製造に関しては、顧客によってさまざまな選択肢があります。どのプロセスを使用するかは、通常、製造能力、製品の実現可能性、およびコストに基づいて決定されます。インベストメント キャスティングのコストを評価する際、多くの顧客は、このプロセスを取得するのにどれだけの費用がかかるかについて話します。 コストは、必要な部品の数など、特定の製造ニーズに基づいて顧客ごとに異なる場合があります。しかし、製造技術を決定する際に考慮すべき重要なコスト要因がいくつかあります。インベストメント キャスティングに関連するコスト要因のいくつかを見てみましょう。 設計の複雑さ 部品の設計は、インベストメント鋳造

鋳造プロセスについて話すとき、インベストメント鋳造と遠心鋳造の 2 つの特定の技術について言及することができます。どちらもセラミックの型または型に金属を流し込むことを伴いますが、これら 2 つの特定の技法の方法は異なります。これらの方法を見て、どれがあなたの側に適しているかを判断しましょう. インベストメント キャスティングとは? インベストメント キャスティングでは、パーツのワックス パターンを作成します。このパターンは、シェルモールドに硬化する液体セラミックで覆われています。金型が溶融金属で満たされ、部品を形成するために冷却されると、ワックスが溶融または燃焼します。セラミック シェルは

おそらく、人類に知られている最も古い鋳造プロセスは砂型鋳造です。その歴史は古代にさかのぼります。これは入手可能な材料を使用する比較的単純なプロセスであり、小さなベアリング ハウジングから大きなエンジン ブロックまで、あらゆるものを作成するために使用できます。 最も基本的な形では、砂型鋳造では砂または砂複合材を使用し、これを圧縮して型内の目的の形状またはキャビティにします。次に、金型に選択した溶融金属を充填し、冷却し、鋳物を取り出して目的の製品を作成します。砂型鋳造は、用途が広いという点で人気があります。小さいものから大きいものまで、さまざまな形やデザインのピースに使用できます。砂型鋳造は何世

チャッカー旋盤を使用して、鋳造、鍛造、金属射出成形 (MIM) などのプロセスで作成された成形ブランクから部品を機械加工することを使用すると、経済的な利点が得られます。ニアネットシェイプ コンポーネントを使用するこのコンセプトの目標は、荒削り操作の量を制限し、正確な旋削でパーツを仕上げることです。多軸旋盤などの生産用旋盤プラットフォームを使用すると、メリットが倍増します。 たとえば、Tornos は、顧客の特定の要求を満たすためにカスタム CNC マルチスピンドル チャッカー マシンを構築しました。同社は現在、MultiSwiss 6x16 チャッカーと MultiSwiss 6x32 チャ