Form 4 の新しい柔軟な 80A 樹脂でエラストマー プロトタイピングをスピードアップ

Form 4 の新しい柔軟な 80A 樹脂でエラストマー プロトタイピングをスピードアップ

写真：FYi デザイン部

FYi 設計部では、無駄のない研究開発チームが複雑なプロトタイプを数日で納品します。このペースには、信頼性が高く、直感的で、高速な 3D プリンティング ソリューションが必要です。エラストマー部品は、剛性アセンブリから軟組織に優しい設計に移行するために使用され、さらに複雑になります。大規模な印刷が可能でありながら、スプリングバック、反発率、伸び、引き裂き耐性を備えている必要があります。

「柔軟な 80A 樹脂は、反復と設計の迅速化を可能にする革新的な製品でした。チームは反発力、伸び、引き裂き強度に感銘を受けました。」 — Derek Disanjh 氏、FYi 設計部、研究開発機械エンジニア

広範なテストの結果、Disanjh 氏は、新しい Flexible 80A 樹脂が必要なパフォーマンスとワークフローを提供することを発見しました。この材料は、古いクリア配合やその他の市場オプションと比較して、マットブラック仕上げと優れた機械的特性を提供します。

主なパフォーマンスの強化

• 4 倍の高反発
• 2 倍高い引裂強度
• 2 倍の破断点伸び
• 経年変化特性の改善

これらの利点はマットブラック仕上げになっており、3D ニットまたはラミネート繊維アセンブリに埋め込まれるウェアラブル テクノロジーやテクニカル アパレルのプロトタイプに最適です。

FYi の研究開発プロセスには、Formlabs Form 4 Generation SLA、Stratasys J850、HP MJF、Bambu Lab FDM など、さまざまなプリンタがすでに含まれています。その中でも、Form 4 エコシステムは、エラストマー部品に最も高速で信頼性の高いワークフローを提供します。

Form 4 エコシステムが重要な理由

「私たちは非常にペースの速い環境で作業しています。モデルの所要時間は数日かかることもあります。スピード、実行、後処理、信頼性、印刷前のセットアップなど、すべてが材料の特性と同じくらい、良い材料を作るのに影響します。」 — デレク・ディサンジ

Form 4 のForm Cure V2 は、微細で粘着性のない表面を生成する水浸ステップを含む、合計 10 分しかかからない 2 ステップの後硬化プロセスを提供します。この追加のステップは気が遠くなるように思えるかもしれませんが、結果としてその努力が正当化され、高品質の硬質プラスチックと同等の現実のパフォーマンスが得られます。

LOCTITE 3D IND402、Formlabs Flexible 50A 樹脂、オリジナルの Flexible 80A などの以前の材料とは異なり、新しい樹脂は印刷が容易で、オペレーターの専門知識を最小限に抑え、一貫して高品質の部品を生産します。マット仕上げは、FYi のウェアラブル プロトタイプの美的要求も満たします。

ワークフローのスナップショット

1. フレキシブル 80A 樹脂を使用して、Form 4 Generation SLA プリンタで部品を印刷します。
2.フォームウォッシュLでプリントを洗います。
3. サポートを取り外し、最初の後硬化ステップを実行します。
4. 2 番目の後硬化ステップでパーツを水に浸し、粘着性のない仕上がりを実現します。

設計から現実世界のデータまで

「現在、すべての硬質プラスチックを使用して反復しているのと同じ速度で、設計、反復、プロトタイプの作成、およびアイデアに関する現実世界のデータの取得が可能です。これにより、設計プロセスで硬質材料を使用する場合と同様に、軟質およびエラストマー材料を使用する能力が向上しました。」 — デレク・ディサンジ

大型部品には依然として鋳造が必要ですが、時間のかかる金型作成プロセスは、ほとんどのエラストマー プロトタイプで大幅に排除されます。フレキシブル 80A レジンを使用すると、チーム メンバーはプリントを開始し、Tough 2000 レジンが ABS で行うのと同じように、丈夫で高性能なポリマーのように動作する完成品パーツを受け取ることができます。

プロトタイピングを加速する準備はできましたか?

無料のサンプル部品をリクエストするか、Flexible 80A 樹脂を購入して、今すぐ Form 4 Generation 3D プリンタでフレキシブル コンポーネントの印刷を開始してください。