モデリングソフトウェアはロボットプログラミングを簡素化します

Vero SoftwareのWorkNCは、そのポートフォリオに2つのツールを導入しています。直接モデリングCADシステムとロボットモジュールです。同社によれば、これらのツールを使用すると、経験の浅いユーザーでもオフラインのロボットプログラミングが簡単になります。

WorkNC Designerを使用すると、ユーザーはサードパーティのCADシステムからデザインを作成したり既存のジオメトリを変更したりできます。 Parasolidテクノロジーを使用して、ハイブリッドおよび直接モデリング機能を使用して、製造用の部品を準備します。このモジュールは、一連のパラメータや機能ツリーに依存していません。動的な編集およびモデリング環境により、ユーザーはスケッチ、ドラッグ、ホールド、プッシュ、またはツイストしてモデルを作成および変更できます。

2番目の機能はWorkNC2018R1ロボットモジュールです。シミュレーションおよび特異点解消ツールにより、ユーザーはロボットによる自動化を利用できます。ロボットのアームの端にあるツールは、グラインダー、レーザーヘッド、溶接ノズル、またはその他のツールシステムでもあるため、解決ツールはフライス盤の制限からツールパスを解放します。

波形荒加工機能は効率を改善し、トロコイド加工戦略の新しいツールのサポートを含み、通常10〜20度の高角度で傾斜した引き込みを可能にします。 Zステップ自動変数戦略に関するアルゴリズムが改訂および改善され、部品のツールパス分布がよりスムーズになりました。タッピングおよびスレッディング機能の改善により、システムはツールパスメニューのマシニングゾーンセクションでサーフェス選択を定義します。

パーツアクティベーション管理への変更により、ツールパスを粗くするためのより粗く、より軽く、より単純なモデルが可能になり、計算時間が短縮されます。以前のバージョンのソフトウェアでは、1セットのアクティベーションパラメーターが各作業ゾーンのすべてのタイプのツールパスに適用可能でした。これで、ユーザーは2つのセットを定義でき、荒削りツールパスに特定の値を設定すると、異なるメッシュモデルが作成され、計算時間が短縮されます。

ロボットサンダーはサイクルタイムを短縮し、研磨材を使用します 6軸コボットがオペレーターのピンチポイントを排除

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