NASA、完全自動化・高スループット積層造形：インシツー工具革新

アディティブ製造業界はまだ成熟途上ですが、現在158億ドルの価値があり、2024年には356億ドルに成長すると予測されています。アディティブ製造はアジャイルな製品開発を可能にし、かつて数ヶ月かかったプロセス（設計・プロトタイピングから製造・テストまで）が今や数日で完了します。 アディティブはオンデマンド製造を駆動し、メーカーの収益を複数の面で押し上げます。オンデマンド製造は、従来の予測ではなく実際の需要で生産量を決める運用モデルです。オンデマンド生産は、大量の材料を備蓄する必要がないため在庫コストを下げます。 また、ニッチ製品の作成を容易にし、より多くのカスタマイゼーションを可能にします。生産

積層造形ソフトウェアコンポーネントの活用がハイテク産業で拡大しています。市場調査会社MarketsandMarkets（M&M）によると、3Dプリンタ生産と積層造形アウトプットの価値は2017年に35億ドルに成長しました。積層造形の主要な採用業界は、医療機器、航空宇宙、自動車でした。 これは驚くことではありません。積層造形では、特に少量生産において、複雑な形状のプリントコストはシンプルな設計と同等です。 医療機器と手術 積層造形の利点は医療業界にとって大きな恩恵です。積層造形を活用することで、医療業界は歯科と整形外科用途向けの高度にカスタマイズされたインプラントを構築しています。積層造形は工具

積層造形（3Dプリントなど）の採用が拡大し、特に航空宇宙などのハイテク産業で注目される中、Spatialのプロダクトマネジメントディレクター、Ray Bagley氏に話を聞き、この魅力的なトレンドへの理解を深めます。 このインタビューでは、Ray氏が数十年間製造プロセスの主流だった減法製造と積層造形の違い、後者が提供する新しいメリットと課題について考察します。 インタビュアー： まず、積層造形と減法製造の主な違いを明確にしましょう Ray Bagley： 減法製造では、材料の塊から始めて、最終形状に達するまで少しずつ材料を除去します。除去はフライス、旋削、穴あけ、放電、研削、またはハンマーとノ

産業革命以来、製造技術の発展は止まったことがありません。企業は常により速く、より安く、より良い生産方法を探しています。過去数十年間、カスタム部品製造で最も信頼できるプロセスのいくつかは、付加製造（アディティブマニュファクチャリング）と除去製造（サブトラクティブマニュファクチャリング）の2つの側面に属していました。材料にはプラスチック、熱可塑性プラスチック、鉄、鋼、炭素などが含まれます。付加製造と除去製造の両プロセスは材料からオブジェクトを作るために使用されますが、これらは同じではありません。では、付加製造と除去製造の違いは何でしょうか？ 付加製造とは 付加製造（3Dプリンティング） 付加製造は