シーメンスとインガソールが協力強化、カモッジグループのデジタルツインと市場拡大を支援

シーメンスとインガソールマシンツールズは、10年にわたるパートナーシップを拡大し、イリノイ州ロックフォード拠点の工作機械会社であるカモッジグループのデジタルツイン作成と新市場への展開を支援します。

重工工作機械製造における豊富な経験に基づき、シーメンスの最先端ハードウェア技術が、インガソールマシンツールズの積層造形という新市場への成功と、エントリーレベルのロボットプラットフォーム「MasterPrint Robotic」と「MasterPrint Continuous Filament」による航空宇宙市場向け産業用ロボットの境界拡大を補完し、推し進めてきました。

例えば、インガソールは世界最大の熱可塑性樹脂3Dプリンター「MasterPrint」を開発しました。メイン州立大学に設置されたMasterPrint（ギネス世界記録認定）は、長さ100フィート（約30m）、幅20フィート（約6m）、高さ10フィート（約3m）までのオブジェクトを3Dプリント可能。主に航空宇宙、宇宙、海洋業界向け工具の製造を目的としています。MasterPrintはコスト削減と製造プロセスの合理化を実現。大型部品をプリントし、同じ機械で最終形状まで機械加工します。製造コストを75%削減し、リードタイムを数ヶ月から数日に短縮できます。

「航空宇宙業界の主要プレーヤーすべてにハイテク製造装置を供給するキーサプライヤーとして、インガソールにはCNC製品の能力と性能をOEMの意図・概念・範囲を超えて、精度、信頼性、統合の容易さ、シームレスなプログラミング体験の観点で押し広げる戦略的技術目標があります。インガソールは、これらの高度な能力を自社製品に開発・包含し、インガソールが戦略的目標を達成し、お客様のニーズに応えることで、お客様のタイムツーマーケット短縮と収益性向上を可能にするCNCおよびソフトウェアパートナーとしてシーメンスを見出しました」と、インガソールマシンツールズのビジネスディレクター、ピエルジョルジョ・アッサンドリ氏。

「インガソールマシンツールズの工作機械市場におけるリーディングデジタル企業になるという野心的な計画は印象的です。彼らの成功している積層造形と産業用ロボット製品はその証左です。インガソールマシンツールズの起業家精神と革新的アプローチが、我々の技術の限界を押し広げ、さらに前進するインスピレーションを与えてくれました」と、シーメンスデジタルインダストリーズモーション制御ビジネス（米国）担当副社長、ラジャス・スクタンカー氏。

インガソールマシンツールズは、シーメンスの最先端CNC自動化ハードウェアとソフトウェアを使用して、デジタル時代に向けたビジネス変革を進めています。シーメンスのバーチャルNCカーネル（VNCK）により、実際のCNCカーネルをバーチャルマシンに組み込み、実際の工作機械制御を完全にエミュレートし、実際の機械のコミッショニングアーカイブを直接インポートできるようになりました。これにより、インガソールマシンツールズはより速いコミッショニングで時間を節約し、機械を顧客に早く届けられるようになりました。エンドユーザー視点では、ユーザーは自社製品の製造をシミュレートし、タイムツーマーケットを短縮しながら生産品質を向上させられます。

「ロボットアプリケーションのような複合生産プロセスは、非常に複雑な機械動作と厳しい製造公差、そして生産時間短縮の常に存在するニーズを伴います。プログラミングとシミュレーションソフトウェア環境内にバーチャルCNCカーネルが直接統合されていることで、顧客は物理的に機械で何かを実行する前に、生産プロセスとタイミングをより確実に検証できます」と、インガソールマシンツールズのソフトウェアエンジニアリングマネージャー、ジョン・ドレハー氏。

複雑な加工アプリケーションを処理するため、インガソールマシンツールズはシーメンスのモジュラー、スケーラブル、オープンなSINUMERIK 840D sl CNCシステムを選択しました。これは航空宇宙のようなハイエンド加工セグメントで選択される制御装置とされています。高いCNC加工性能に加え、柔軟性と開放性が、ほぼすべての工作機械コンセプトの基盤となっています。