マーポス、リアルタイム機械健全性監視ソフトウェア「AxiCheck」を発表

典型的なCNC加工オペレーションでは、人間が定期的にワークピースを測定し、必要に応じて工具オフセット値を機械コントローラーに入力します。問題は、人間が時としてミスを犯すこと——スクラップ部品と生産遅延、高価な工作機械の損傷につながります。 ブースター・プレシジョン・コンポーネンツは、ターボチャージャー業界向けコンプレッサーホイールとその他機械加工部品を専門とする多国籍製造企業。ドイツ・シュヴァーネヴェデ工場でこれらのリスクを排除するため、自動工作機械制御ソリューションの導入を決定。ヘキサゴン・マニュファクチャリング・インテリジェンスに支援を要請しました。 「彼らの狙いは、オペレーターを『いつ、

スコット・ローウェンが学校を卒業してから久しいが、彼は今でも「科学プロジェクト」に取り組んでいる。これは、部品を測定し、その結果得られたデータで補正値を決定し、それを旋盤、フライス盤、その他の工作機械に自動的にフィードバックする概念実証プロジェクトを、ローウェンが冗談めかしてそう呼んでいるものだ。 ミシガン州ウィクソムのツァイス インダストリアル クオリティ ソリューションズでソフトウェアおよびアクセサリのプロダクト マネージャーを務めるローウェンのこの継続的な科学プロジェクトは、「計測データから工作機械への完全自動補正を容易に実現できる」という仮説を完全には支持していないものの、ツァイスは自

自動ロボットマシンテンディングの仕組み ほとんどのマシンテンディングは人間が行っています。機械加工現場では、作業員が機械へのワーク載せ替えと、完成品取り出し後のプログラム再起動を行います。これらの作業は反復的で、熟練作業者の確保が困難になる中、ロボットマシンテンディングで人手不足を補う企業が増えています。 最も一般的な用途は機械加工現場で、ロボットが材料を載せ、機械がプログラムを実行し、ロボットが完成品を取り出して次の材料を載せるというサイクルを無限に繰り返します。原材料が継続的に供給され、機械が良品を生産し続ける限り可能です。 マシンテンディングは危険を伴う作業で、ロボットソリューション

タスク実行中の機械を世話するのは危険で単調な仕事です。登場：ロボット。自動マシンテンディングは財務的に合理的で、生産の品質と速度を向上させます。マシンテンディングロボットソフトウェアにより、マシンテンディングロボットが効果的に仕事をこなせます。 ABBは最近、新しいマシンテンディングソフトウェアソリューションを発表しました。RobotStudio Machine Tending PowerPacはPCベースソフトウェアで、3D仮想環境ベースでのマシンテンディングロボットセルの作成と編集をシンプルかつ迅速に実現。標準グリッパーとステーションタイプのカタログ、ほとんどの装置タイプへのビルトインサ