アシエタ、パンデミック中にFastLOAD CX1000を迅速導入し製造加速
スポンサードコンテンツ —— 注目企業:アシエタ
10月、コロナ禍真っ只中、ウィスコンシン州の小規模機械工場がデバリング用ロボットを緊急に必要としました。アシエタが即座に対応:機械工場がアシエタのFastLOAD CX1000を購入して約1週間後、出荷完了。さらに、ロボットのタッチスクリーンインターフェースでプログラミングが容易でした。
「彼らはロボット初心者でしたが、標準的なエントリーレベルの協働ロボットシステムを自力でプログラミングできました」と、アシエタのメカニカルエンジニア兼標準製品プロダクトエンジニア、ジェイク・コーニング氏。「購入後すぐ、床置きの状態でプレアセンブリ済みシステムのプログラミングを開始できました」
このショップは、FastLOAD CX1000——アシエタの最新製品、FANUCのCRX-10iA/L協働6軸ロボットベース——への投資を、6〜12ヶ月で回収見込み(2シフトベース)。理由の一つは、システムが高い移動性と自己完結型だから。
「ロボットがキャスター付きベースに搭載されており、工場内での移動が容易。一つのエリアから別のエリアへ、オペレーター1名で押して移動可能。パレットジャッキやフォークリフト不要」と同氏。
標準ロボットシステムは、パンデミックであれ他の事由であれ、予期せぬ事態が発生しても柔軟性と効率を発揮。顧客は多くの場合、自前でエンジニアリングする必要がありません。
アシエタは、機械テンディング、部品ハンドリング、組立、ピックアンドプレース、パレタイジング、梱包、検査、材料除去(デバリング等)、溶接、包装など、多様な製造用途で協働ロボット導入を支援。
長年の現場経験から、アシエタが学んだことは「常に即座に方向転換できるよう準備し、顧客も同じようにできるようにすること」
FastLOAD CX1000への関心は強く:「ロボットを『大幅に前倒しで発注』しています。1週間のリードタイムを確保するためです。これで受注増にも対応できます」とコーニング氏。
同社は主にカスタムロボットソリューションで知られ、ほぼ40年の経験を活かし、カスタムクライアントが期待する高品質・効率的設計を、標準ロボット/コボットソリューションでも提供。
技術進歩でコボット能力が拡張し、多様な製造アプリケーションで採用可能になったことも業界の追い風。
「プログラミングの容易さは大きな要素です。FANUCがドラッグアンドドロップのタッチスクリーンインターフェースを開発し、従来のティーチペンダントプログラミングより遥かにシンプルに。新規ユーザーにとって心理的ハードルが大幅に低下。再配備時もロボットプログラミングの深い知識は不要」
FANUCのようなコボットメーカーと、シュンク、オンロボットのようなアクセサリー企業のパートナーシップも業界前進に貢献。「グリッパー、スクリュードライバー等のアクセサリーが増え続け、同じロボットを多様な用途で活用できるよう支援」
「2021年は多くの企業にとって大きな年になると楽観視しています。2020年は不確実性で多くの企業が支出を凍結。継続的な労働力課題と、2021年以降に予想されるオンショアリングに備え、メーカーはこれまで以上にロボティクス活用で生産需要対応を模索」とコーニング氏。「環境が安定し、メーカーが再び自社ビジネスへ投資を始めたことで、見積もり依頼と発注が大幅に増えています」——ブレット・ブルーン
自動制御システム
- 産業オートメーションとロボティクスの違いを理解する
- ロボティクスとオートメーションがインダストリー4.0の未来を牽引
- 先進技術による自動品質管理で製造現場の卓越性を高める
- 製造業の成功を加速:専門家のガイダンスでデジタル化を推進
- オポチュニティ・クアドラント:インダストリー4.0成功の4つの鍵
- ロボティクスが製造業を変革:AI搭載マシンが生産を再構築
- 先進ロボティクスが産業製造を変革:更なる柔軟性へ
- 調査:製造業のIIoT導入遅れ、数百万ドルの損失
- データファブリックとは:サプライチェーンの効率とレジリエンスを高める
- コボットがパンデミック下の製造業を救う:柔軟・安全・生産的な協働自動化
- 2020年トップ10産業メーカー:高品質設備のリーディングカンパニー