調査：製造業のIIoT導入遅れ、数百万ドルの損失

バージニア州レストン発──Software AG（フランクフルト、MDAX: SOW）が、重工業と自動車セクターの北米製造業125社以上を対象に実施した独自調査で、IIoT（産業用IoT）投資を全社規模でスケールできておらず、予測分析や革新的統合戦略でIIoTを全社展開する先進的競合に遅れを取り、数百万ドルの潜在利益を逃している実態が明らかになりました。

調査では、回答メーカーの大半がIIoT投資を「社内の一小さな部門やセクターに限定」しており、IIoTの力を全社共有できていないことも判明。これが数百万ドルの機会損失を招いています。

その他の主な調査結果：

• 全回答者の80%が「IIoTプラットフォーム周辺プロセスを最適化しなければ競争上の不利益を被る」に同意するが、実際に実行しているのはごく少数。
  
  
• IT-OT（情報技術と運用技術）統合は最も困難なタスクの1つ。自動車メーカーの57%が「これがIIoT投資の完全なROI実現を阻害している」と回答。
  
  
• 自動車と重工業メーカーの84%が「IIoTで最も重要なのは『製品即サービス収益の収益化』」に同意。しかし生産最適化も重要で、重工業58%、自動車50%が同意。
  
  
• 興味深いことに、閾値ベースルール定義が、予測分析を用いたIIoTスケーリングとほぼ同等に困難と見なされている。回答者の60%以上が「閾値ベースルール定義の難易度は、ITシステムとIoTセンサーを既存制御システムへ統合する難易度と同等」と回答。

「メーカーはIIoTを高く評価していますが、意図した完全な価値を解き放ち、組織全体にイノベーションを解き放つ上で深刻な困難に直面しています」とSoftware AGグローバルインダストリーディレクター（製造・輸送）、ショーン・T・ライリー氏。「幸い、この問題を迅速かつ容易に解決する方法があります。センサー、予測分析、機械学習、制御アプリケーション、製品品質管理を活用した適切なIT-OT統合戦略への投資により、6-12ヶ月でこの問題を解決し、設備寿命延長、保守コスト削減、生産品質改善のためのより正確なデータ取得といった他の主要メリットも実現できます」

ライリー氏は、IIoT投資を全社展開し即座に利益と競争優位を得るための5つのベストプラクティスを提示：

1. ステップバイステップアプローチでITとビジネスの明確な連携を確保。焦点を絞り、明確な短期・長期目標を持ってスケール。
   
   
2. 透明なロールアウトプロセスを作り、他プラント/部門が独自に先行しないよう統制。
   
   
3. 実証済みのデジタル生産プラットフォームで、ITが高速に接続できる環境を整備。
   
   
4. GUI駆動の一貫したプラットフォームで、IT担当者、ビジネスユーザー、パートナーのエコシステムをプラットフォーム周辺に構築。
   
   
5. GUI駆動分析、集中管理、簡単なバッチデバイス接続・管理で、プラント/フィールドサービス作業員がITの継続的支援なしで自律的に作業できるようにする。

Software AG IIoT導入調査は、Software AGと独立系サードパーティリサーチ機関により2019年第2四半期に実施。自動車、重工業、ハイテク、電子、製薬、医療機器業界の大手製造企業の約200名（主に製造またはIT統括のシニアエグゼクティブ：マネージャー50%、ディレクター38%、VP以上13%）を調査。