ビデオ:トレーニングと定着率に関する新興リーダーの見解

精密機械加工業界の新興リーダーが、若者を業界に惹きつけるものについて考えを述べています。

スキルのギャップを埋め、従業員を維持し、自動化を実装する – 製造業は、全国の製造現場でこれらの現実を障害、またはより積極的には、職場を後押しする課題として定義できます。 4 人の 2022 Production Machining に話しかけた後 新興リーダーの皆さん、これらの若いリーダーは目前の問題を明確に理解していますが、彼らはそれらを受け入れており、業界全体で感じられるこれらの共通の痛みを克服するための計画を進めようとしています.

精密機械加工業界に変化をもたらすこれらの優秀なリーダーは、多くの場合、自分が管理しているかもしれない同僚のすぐ隣で作業を行い、製造現場で大騒ぎすることで、自分の才能とキャリアへの情熱を示しています。そのため、社内での取引だけでなく、機械に汗を流すオペレーターの悩みも熟知しています。最も重要なのは、日々の課題に優雅に対処する方法について、専門知識と経験を喜んで共有してくれることです。

Hirsh Precision Products は、通常、新入社員は品質保証部門で 1 ～ 2 週間のトレーニングを受けます。写真提供:Hirsh Precision Products Inc.

人手不足が続く中、当社の新興リーダーは、自社の店舗が今まで以上に従業員の定着とエンゲージメントに重点を置いていると語っています。彼らは、社内トレーニングが、より多くの従業員を満足させるための道であると説明しています。建物の外から雇用する場合、彼らは量ではなく質の高い労働者を探しています。すべてのリーダーは、特定のスキル セットではなく、性格に基づいて採用することを表明しています。

設備に関しては、熟練度の低い労働者の生産性を高める方法を見つけることは、可能であればプロセスを自動化することを意味します.

考え方の変化

ビジネスで「私たちはいつもそうしてきた」というパターンに従うのは簡単ですが、定期的な問題が、通常のルーチンを揺るがすためのモーニングコールとして機能する場合があります。現在、その問題は、機械を操作するために必要なスキルを持った人を雇うことができないことです。したがって、私たちの新興リーダー

Ryan Cochran、オペレーション担当副社長、Billco Corp. 機械工としてのキャリアをスタートさせたことで、Cochran は家業で成功を収めることができました。彼は現在、多くの機械のメンテナンスと修理を行っており、問題があればどこにでも見つけることができると言います。 「私の仕事は、マシンを動かし続け、オペレーション全体を維持することです」と彼は説明します。彼のリーダーシップ哲学は、すべての従業員と同じレベルになることです。 「私たちは皆、一緒にいます。」写真提供:Billco Corp.

経験豊富な機械工だけではなく、性格の良い人に製造現場で活躍する機会を与えることを選択しています。とはいえ、地元の学校やその他の伝統的な雇用方法を利用して経験豊富なオペレーターを雇用する試みをすべて放棄しているわけではありません。彼らは、経験の浅い候補者に対して心を開いて、人材プールを広げているだけです。

たとえば、新興リーダーの Ryan Cochran、V.P.イリノイ州アディソンにある Billco Corp. のオペレーションの最高位は、1973 年からパイプ継手を製造している彼の工場は、機械加工の経験がない人を採用し、特定のポジションのために社内でトレーニングすることに成功していると述べています。地道なトレーニング。」通常、彼は面接で彼らの性格を判断することで、候補者が店の文化や必要な仕事の種類に適しているかどうかを知ることができます.

「彼らがぴったりだと思うなら、私は彼らと一緒に時間をかけて、彼らをスピードアップさせます」と Cochran は説明します。 「他の店で習った悪い癖がないので、これはうまくいっています。私たちがやりたいように仕事をする方法を彼らに教えます。」

新たなリーダーである Ben Nikkel は、コロラド州ボールダーにある彼の会社である Hirsh Precision Products Inc. が、技術的能力よりも個性と文化が適合することを理由に採用する場合、通常、それらの人々は会社に長く留まり、多くの場合、最も成功していることに気付きました。 「彼らは何も期待していません」と、生産スケジューリング マネージャーは説明します。 「彼らは謙虚で学ぶことに熱心で、すべてが彼らにとって魅力的です。」

Hirsh Precision Products Inc.、生産スケジューリング マネージャー、Ben Nikkel Nikkel の主な役割は、材料の購入から現場でのジョブ オーダーの発行まで、ショップ全体の生産スケジュールを管理することです。彼は、顧客の納期を守りながら、生産がスムーズかつ適切に行われるようにします。 Nikkel は、彼のリーダーシップ哲学は、手本を示すだけでなく、細かい管理をせずに従業員を信頼することだと言います。 「一歩下がって、彼らのやり方に任せるように毎朝自分に言い聞かせています。それが私たちが学ぶ方法なので、失敗しても問題ありません。」写真提供:Hirsh Precision Products Inc.

新入社員向けプログラム

これらの経験の浅い新入社員が入社し、学ぶ準備が整ったら、OJT はどのように行われるべきでしょうか? 1 つのアプローチは、管理者がトレーナーとして行動することです。 Cochran 氏は、これにより、通常は新入社員のトレーニングを担当する機械工の 1 人に対するプレッシャーが軽減されると考えています。したがって、彼は既存の従業員が他の場所で仕事を探すのを防いだ可能性があります。

このトレーニング方法は、管理者がそうするスキルセットを持っている場合に効果的ですが.それ以外の場合は、教えることを楽しみ、知恵を他の人と共有することを好む経験豊富な従業員に実地訓練を任命することも、同様に効果的です。

たとえば、航空宇宙、医療機器、科学および工業産業向けの部品を製造する機械工場であるハーシュ プレシジョン プロダクツは、通常、品質保証部門で 1 ～ 2 週間のトレーニングを含む堅牢なオンボーディング プロセスを提供していると Nikkel 氏は述べています。長く勤めるトレーナーが、新入社員にマイクロメーターなどの精密測定器の使い方や読み方、使い方を教えます。

「専門学校出身者でさえ、これらのゲージの正しい使い方を知っているとは限りません。そこから、トレーニングは品質の意味と品質に関する機械工の責任を強化します。

質の高いトレーニングが完了すると、Hirsh の研修生には、研修生を次の段階に導くリード セル トレーナーがいるワーク セルが割り当てられます。研修生は手術を開始し、機械加工される部品とそのセルでの作業のペースに慣れます、と Nikkel は言います。そのプロセスに慣れたら、セットアップに取り掛かります。この進行は、6 週間から 1 年間続きます。

定着戦略としてのトレーニング

雇用が重視されてきましたが、既存の従業員を維持することはさらに重要です。現在の役職についてすでに訓練を受けている労働者は価値がありますが、そうであると想定するのはもはや安全ではありません

Rosenberger North America、製造マネージャー、Joel Antipuna Jr. 工場の工作機械の一部にシャドー フォームを実装することは、オペレータの時間を節約するために現場のプロセスを改善するために Antipuna が使用した方法の 1 つです。シャドー フォームは、同社の新しい Star CNC SW-20 スイス型旋盤の 1 つでスイス リードに特に成功しています。アンティプナのリーダーシップ哲学は、建設的な批判を行い、チーム内で相乗効果を確立して維持することを含め、誠実で敬意を払うことです。写真提供:Rosenberger North America

割り当てられた仕事に満足し、熱心に取り組んでいます。したがって、経営陣は従業員の能力を拡大するためのトレーニングに積極的に取り組む必要があります。

ニュージャージー州ペンサウケンにある Rosenberger North America は、この考え方で機能しています。機械加工部品、ガスケット、治具、工具を製造するこの会社は、チーム全体の技術的スキル セットの向上と各従業員のスキル レベルの向上に重点を置いていると、製造マネージャーである新興リーダーの Joel Antipuna Jr. 氏は述べています。 「すべての従業員には、昇進して昇進する機会があります」と彼は言います。 「勤勉で学習を続ける意欲のある人が必要です。」

ハーシュ プレシジョン プロダクツでは、従業員のエンゲージメントも重視しています。 Nikkel は、エンゲージメントが従業員が会社にとどまる最大の理由であると考えています。彼は、従業員が会社の使命に関心を持たなくなるとすぐに、もっとエキサイティングなことを見つけるだろうと言っています.

そのため、Hirsh は従業員に実践的なトレーニングの機会をたくさん提供しています。 「ミルで作業していて、旋盤を試してみたい場合は、尋ねるだけです」と Nikkel 氏は説明します。 「明日には実現しませんが、私たちはそれを実現し、あなたが挑戦し、関与していることを確認します。」

オハイオ州ハイランド ハイツにある医療機器の委託製造業者である Norman Noble は、あらゆるレベルの従業員を満足させ、ビジネス全体を理解できるようにするために、全従業員向けのトレーニング プログラムを構築する初期段階にあります。 5 軸プログラマー/フライス加工のリーダーである新興リーダーの Josh Hoppert 氏は、この工場では、新人および現在のすべての従業員が、自分のポジションで完全に能力があると感じるレベルまで、すでにトレーニングを受けていると述べています。ただし、同社は業界内でのトレーニングを実施しています。これは、クラス環境と製造現場の両方で行われる、スーパーバイザー、チーム リーダー、および労働者向けの実践的なトレーニング、学習、およびコーチングの方法です。

Josh Hoppert 氏、5 軸 CNC プログラマー/ミリング リード、Norman Noble Inc. 医療部品の開発と機械加工を支援することは、プロジェクトの開始以来、心臓インプラント用の送達装置に取り組んできたホッパートにとって喜ばしいことです。 「私は基本的にプロトタイプから生産までそれを行ってきました」と彼は言います。 「結局のところ、あなたは人々を助けていることを知っているので、私は医療分野にいることを誇りに思っています。」彼のリーダーシップ哲学は、同僚を尊重し、模範を示すことです。写真提供:Norman Noble Inc.

「私たちはこれを所有者からオペレーターに至るまで使用しています」と Hoppert 氏は説明します。 「所有者と上級管理職は、すでに基本的なコースを受講し始めています。そして、彼らは製造現場のリードの一部と協力し始めています。会社のこの部分がそれを行っており、独自の方法でスキルのギャップを埋めているのを見ることができて良かったです。」

Hirsh Precision Products は、プログラミングの基礎や工具形状の基礎など、特定の分野の専門知識を持つショップ スタッフによって開発された一連のクラスで構成されるオンライン トレーニング アカデミーも提供しています。 Nikkel 氏によると、従業員はいつでも登録してコースを受講できます。

保持のためのその他のアイデア

労働者は現在の市場で多くの雇用機会を持っていますが、Hoppert 氏は、適切な企業のリーダーシップを確立することがますます重要になっていると指摘しています。すべての従業員を尊重するリーダーシップがなければ、従業員はすぐにドアを出てしまいます。 「従業員と協力して効果的にコミュニケーションを取り、1 日を通して従業員を理解して支援するためのリーダーシップを持つことが重要です。単に機械を実行するよう強制するだけではありません」と彼は説明します。

繰り返しになりますが、従業員の関与を維持することが重要です。従業員を見本市や業界会議に連れて行くことは、Billco が実施していると Cochran が言う 1 つのアプローチです。彼はまた、彼らに十分に支払い、定期的にボーナスを授与することを勧めています.

Antipuna は、Rosenberger の従業員が可能な限り休息とリラクゼーションを重視していることを知っているため、十分な休暇と 12 の有給休暇を確保することが従業員の満足度を維持するために重要です。 401K と優れた健康保険を含む寛大な福利厚生パッケージを提供することも重要だと彼は言います.

継続的な資本設備投資は、従業員の定着のために一般的に考慮されることではないかもしれません。 「常に最新の設備と非常にきれいな店舗環境を確保することで、働きやすい職場を提供しています」と彼は言います。 「また、従業員は、故障した機器や常にダウンしている機械で働いているわけではありません。可能な限り最高の仕事をするために必要なツールがあることを確認したいと考えています。」

自動化の魅力

自動化は、熟練労働者の不足に対処するもう 1 つの方法です。そのため、当社の新興リーダーのほとんどは、すでに実装しているバーフィーダーに加えて、ロボットやその他の自動化を製造現場に統合して、無人で実行できるエラーのないプロセスを作成するのを支援しています.

Cochran にとって、自動化は Billco の高生産ミリング センターの 1 つにインデックス テーブルを付けてロードおよびアンロードするのに役立ちました。テーブルの両側に 2 つの Paws Workholding ステーションが取り付けられている、と彼は説明します。つまり、8 つの個別の部品をクランプしてから、オペレーターが別の 8 つの部品を別の部品にロードおよびロードしている間に、それらの部品を加工しています

テーブルの側面。次に、テーブルのインデックスが作成され、すぐにカットに戻り、8 個の部品が機械加工されます。その間、オペレータは再び荷を降ろしたり、荷を積み込んだりします。このプロセスにより、会社のダウンタイムがなくなりました。積み降ろしの時間をなくす自動化の経験から、工場はすべての機械でその方向に進んでいます。ショップにはすでに、積み下ろし用にそれぞれ 2 台のロボットを備えた 2 台の機械があります。

Cochran 氏は、このフライス加工センターは完全にロボット対応であると付け加えています。 「ロボットをプラグインするようにすべてがセットアップされており、最終的にはロボットがそこにオペレーターを配置する代わりに積み込みと積み下ろしを行います」と彼は説明します。 「完全に自動化する準備ができています。ロボットの費用を正当化するために、もう少し作業を待つだけです。」

Norman Noble はまた、プロセスを可能な限り自動化しています。 Hoppert 氏は、同社の洗浄システムの例を挙げています。彼は、以前のようにオペレーターが部品がタンクで洗浄されるのを待ってから、洗浄のために別のタンクに移動するのではなく、新しいシステムは完全に自動化されていると説明しています。 「ステージング エリアにラックと部品を積み込み、ロボット アームが時々それを動かします」と彼は言います。 「エラーはなく、タイミングと温度の設定は正しいです。」

ショップでは、他の機械に部品をロードするためにロボット アームも使用していると、Hoppert 氏は付け加えます。しかし、彼らが製造する一部の部品は非常に小さいため、機械加工にはまだ熟練労働者が必要であり、これらのワークピースの自動化は困難であると彼は言います.

自動化には多くの利点がありますが、これらの若いリーダーは、熟練した機械工が作業を行う方が適しているアプリケーションがあることを認識しています。たとえば、Hirsh は店舗全体に多くの自動化を追加していますが、従業員の数ではなく質の高い従業員を常に念頭に置いて、従業員の雇用も続けていると Nikkel 氏は指摘します。彼は、新しい部品注文の設定には、特定のスキル セットが必要だと言います。したがって、Hirsh の熟練労働者の 1 人が機械でジョブをセットアップした場合、その顧客からの次の部品注文のためにセットアップをそのままにしておくことが期待されるため、セットアップを繰り返す必要はありません。