インダストリー4.0の洞察：Bosch.IOのベレナ・マユントケ氏へのQ&A - IoT、自動化、未来の工場

element14が主催した最近のウェビナーで、Bosch.IOのインダストリー4.0担当シニア・ソリューション・アーキテクトであるベレナ・マユントケ氏が、モダンな製造業におけるモノのインターネット（IoT）の役割について専門知識を共有しました。以下は、最も注目すべき質問と彼女の詳細な回答です。

ベレナ・マユントケ氏

マユントケ氏は、インダストリー＆ロジスティクス分野の顧客にとって最初の技術的窓口として、顧客のニーズを実用的なソリューションに変換し、未来の工場を形作っています。

市場需要を感知し、人的介入なしで自動的に生産を拡大できるようになるまで、どのくらいの時間がかかりますか？

多くのプラントがすでに膨大な量のデータを収集していますが、そのデータを行動可能なインサイトに変えることは依然として課題です。鍵はデータフローの管理と、プロセスを最適化できる有意義な情報への変換にあります。リアルタイムの市場シグナルを生産に統合するには、バリューチェーン全体での迅速な適応力が必要です。この移行には時間がかかります。おそらく数年以上ですが、基盤はすでに整っています。

未来の工場で意図しないアクションを防ぐセーフガードは何ですか？

ヒューマン・イン・ザ・ループのインターフェースが不可欠です。ITはデータを分析し、生産をビジネスプロセスに接続できますが、従業員がその情報の妥当性を検証し、安全で意図的な運用を保証する必要があります。

「エンドツーエンドの自動化を目指すのではなく、従業員がプロセスを積極的に形作れるよう、ヒューマン・インターフェースを組み込むべきです」とベレナ・マユントケ氏は述べています。

インダストリー4.0は環境にどのような影響を与えますか？

インダストリー4.0は大幅なエネルギー効率の向上をもたらします。機械の使用、生産スケジュール、ロジスティクスを最適化することで、企業は消費を削減できます。設備のリアルタイム監視により、メーカーはエネルギー集約型の操作を特定し、効率を改善できます。

業界プロトコルと標準は、シームレスなデバイス通信を可能にするためにどのように進化しますか？

標準化はインダストリー4.0の重要かつ進化し続ける要素です。サプライヤーはしばしば、機械統合のためにどのインターフェースを採用すべきかを尋ねます。プロトコルはまだ成熟途中ですが、インダストリー4.0シナリオの急速な成長を考えると、完全な標準化を待つことは出遅れるリスクを伴います。

未来の工場を推進しているグループはどこですか？

ドイツでは、Platform Industrie 4.0（BITKOM、VDMA、ZVEIの連合）が、ABB、Bosch、IBM、Siemensなどのパートナーとともに、技術、標準、ビジネスモデルを開発することで、次の産業革命を形作っています。大西洋の向こう側では、Industrial Internet Consortium（イノベーター、業界リーダー、学術界、政府のオープンな非営利パートナーシップ）が、公益のためにインテリジェントな産業オートメーションの加速に焦点を当てています。

ウェビナー：生産におけるモノのインターネット

より深く知るには、ベレナ・マユントケ氏を特集したelement14ウェビナーのフル録画をご覧ください。