シーメンス、英国食品・飲料業界向けデジタル化イニシアチブを開始

極端な温度、高圧、高速は食品・飲料業界で頻繁に発生する条件です。だからこそ、原料の加工工程への移送から最終包装、製品積み込みまで、油圧と空圧システムが幅広いタスクを実行しているのを見かけます。これらのシステムは、食品・飲料サプライチェーンのあらゆる側面で無数のタスクを遂行し、極端な条件下でもそれを実現できます。 現代食品・飲料業界の不可欠な一部 食品・飲料業界で油圧と空圧が働いている場所のほんの一部をご紹介します： 原材料と完成品の輸送に使用されるフォークリフト 製品を移動するだけでなく、異なる目的地に仕分け・分配できる搬送システム 刻み、切断、スライス、ダイシングシステム 固体と液体の原料

2011年に制定された規制により、マテリアルハンドリングロボティクスが食品・飲料業界で優位性を持つようになりました。 2011年1月、バラク・オバマ大統領が食品安全近代化法（FSMA）に署名しました。この法律により、食品医薬品局（FDA）は食品の栽培、収穫、加工の方法を規制する権限を得ました。この法律は、2000年代に相次いだ食品関連の疾病発生と汚染食品事件を受けて提案されました。 手作業による食品ハンドリングはエラー率が高く、汚染リスクも大きいため、新しい基準と規制を満たすためにマテリアルハンドリングロボットが導入されています。 ロボットはより無菌的な環境を促進するだけでなく、生産時により

人口増加に伴い、食品・飲料の需要はより実質的なものになっています。食品・飲料業界は生産を加速し、ラインをスムーズに稼働させ、競合に対抗するためにあらゆる手段を講じる必要があります。 食品・飲料業界のほぼすべての製品は、生産ライン末端で出荷のためにパレットに積まれます。これらの製品は全米および世界中の店舗に出荷されます。グリッパーとロボットパレタイザーの使用により、メーカーは製品をすべて無傷のまま、より速い速度で移動できます。 業界が手動からロボットパレタイジングへ切り替わるにつれ、ロボットは顧客の独自のニーズに応えるために統合されています。ロボットグリッパーの進化により、ライン末端で最もユニ

ピックアンドプレース（搬送・配置）は工場・コンベアシステムと同じくらい古いアプリケーションです。人間には単調で、反復運動による怪我リスクがありました。ピックアンドプレースロボットが登場し、特にスピード必須の食品業界で救世主となっています。食品需要増への対応世界的食品需要最高潮の今、ピックアンドプレースロボットは食品ラインのキーパーツ。人間の数倍の速度で毎回精密に搬送・配置し、加工・包装・出荷を高速化。腐敗前の消費者到着時間を確保します。品質・安全の二重向上ビジョンシステムで正しいアイテムを正しい位置へ配置し、誤包装・アレルギーリスクをほぼゼロに。反復動作による作業員の腕・首・腰障害も防ぎ、生産