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シフト分析の課題を解決するための5つの非常に効果的で便利なレポート

品質分析は、特に複数のシフト、複数の工場の場所で作業している場合、運用およびプラント管理者にとって退屈な作業になる可能性があります。

最近の調査によると

これはすべて品質に影響します!

製造現場での品質問題は、運用コストの増加、運用収益の減少、労働者の離職率の高さ、そして最も重要なことに労働者の不満の高まりに寄与する差し迫った理由になる可能性があります。ほとんどの運用管理者が、生産時間の大部分をシフトスケジューリング、シフト分析、および品質の最初の「リトマス」テストとしての欠陥率と歩留まり率の理解に費やしているのは当然のことです。

ThroughPutのAnalytics対応のオペレーショナルエクセレンス製品ELITEを使用すると、既存のプラントのオペレーショナルシフトデータを操作して、非常に効果的な結果を作成し、コアの非効率性を排除できます。

あなたがする必要があるのはあなたの既存の欠陥データを差し込むことだけであり、ELITEはあなたにあなたの工場運営のための最も詳細なシフト分析を与える強力な分析主導の分析を実行します。

5つのレポートでは、既存の欠陥データを細かく分析して全体像を把握し、出力、生産性、収益性の向上に取り組んでいます。

レポート1:平均シフトパフォーマンス:一定期間(週/月/四半期)の平均シフト欠陥率を分析して、注意が必要な領域を強調します。

このレポートは、平均的な週のすべての勤務シフトの平均的な欠陥のベンチマークに役立ちます。特定のシフトに対するその週の平均欠陥率を特定することにより、マネージャーに直ちに注意を払う必要がある欠陥率のレベルを示します。

このレポートを使用すると、管理者は、欠陥率の上昇に寄与するシフトに応じて、どのシフトをどの曜日に優先する必要があるかを優先できます。

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レポート2:シフトパフォーマンス:シフト全体での1時間あたりの欠陥率の動作の変化率を分析します。

シフトパフォーマンスレポートは、マネージャーがすべてのシフトにわたって1時間あたりのシフト欠陥率の動作の正確な変化率を追跡するのに役立ちます。ここで強調表示されているピーク欠陥率の時間は、シフトパフォーマンスの品質を向上させるために追加の調査とリソースが必要な時間です

このレポートを使用して、マネージャーは1時間ごとに全体的なシフトパフォーマンスを評価し、必要に応じてピーク欠陥率の課題を排除できます。

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レポート3:根本原因分析:品質上の懸念の潜在的な根本原因を予測して分析します。

このレポートは、マネージャーが各シフトにわたって、既存の品質の懸念や問題の最初の理由が何であるかを予測するのに役立ちます。

このレポートマネージャーを使用すると、さまざまなシフトにわたる品質問題の背後にある理由を簡単に特定できます。

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レポート4:主要な運用要因:潜在的な根本原因の正確性のボトルネックを特定するための分析。

Leading Operational Factorsレポートには、ボトルネックと潜在的な根本原因の精度を判断するためにELIが考慮し、重み付けしている変数が一覧表示されます。この関数は、多変量導関数と相関分析を同時に実行して、最高の品質改善の推奨事項を保証します。運用上の推奨事項の現在のルーブリックは、このツリーマップに示されています。

このレポートを使用して、マネージャーは潜在的なボトルネックにつながる可能性のある主要な運用要因を特定し、その根本原因の正確性を追跡できます。

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レポート5:プロセス動作チャート:統計的方法論を使用した欠陥率の分析。

プロセス動作チャートを使用すると、運用管理者は統計的な観点から欠陥率を検査し、ソートリーダーや内部参照によって開発された運用上の解決策やベストプラクティスに対してこれをベンチマークできます。

このレポートを使用すると、管理者はあらゆるプロセスの安定性と一貫性を簡単に監視できます。

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これらのレポートの使用を開始して、運用品質の正確なステータスを取得します。 今すぐ無料トライアルを有効にして、工場運営の変革の結果を目撃してください。


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