隠れたコストを削減：最新テクノロジーが生産コストを削る5つの方法
新技術の進化に伴い、私たちの働き方の軌道も変わります。
火、手押し車、農業から、今日の多くのタスクの自動化まで、新技術はモノの生産方法を再構築してきました。メーカーにとって、それは予期せぬ節約をもたらす多くの進歩を含みます。
2017年、貴社にとってそれらの節約にはどんなものがあるでしょうか？ いくつかの可能性を挙げます。
材料
最近、材料のイノベーションがメーカーの製品製造方法を変えつつあります。過去数十年で、科学者と業界リーダーは新合金を開発し、より強靭で軽量な製品を実現しました。例えば、過酷な気象条件への耐性が向上しています。
軽量材料は軽量製品を生み、輸送コストを削減します。ただし、合金作成に用いる材料によっては、製造コストが上がる可能性もあります。しかし、その増加は、より良い製品として高く売れることで相殺されるかもしれません。
故障・ダウンタイム
高メンテナンスコストのエキゾチックな機械に特に依存しているなら、予測分析への投資を強く検討すべきです。生産が止まる前に、どの程度で設備メンテナンスが必要になるか？ 明らかに、生産停止は極めて高コストです。
また、最先端技術の素晴らしい側面の一つは、コストが必然的に、しばしばかなり速く下がることです！ これが、重要な生産ポイントへの新しいセンサーとアラームの導入コストを、ますます割に合うものにしています。
従業員災害（その他も）
労働災害で従業員が6日以上欠勤するケースは、2013年（米国労働統計局BLSと全米社会保険アカデミーの最新データ）で米国雇用主に約620億ドルのコストをもたらしました。しかし、バーチャルリアリティ（VR）が環境と機械を新しい視点で見せ、安全性を高める様々なメリットをもたらすとの報告が増えています。
VRはまた、トレーニング、製品開発、メンテナンス、修理において、時間節約とこれまで見えなかった洞察を継続的にもたらしています。VRの節約とメリットは、今後数年でさらに明らかになるでしょう。
サイバーセキュリティ
ハッカーからの脅威は深刻化しており、情報と電子プロセスを守る必要があります。自社データを守るだけでなく、ハッカーは自動化・ロボットプロセスの各フェーズをシャットダウンできます。
エネルギー
省エネ製品・家電などで家庭の節約を提唱する声があるように、同じことが製造ビジネスにも適用できます。米国中小企業庁の記事では、空調・暖房、節水、照明、車両等で企業が大幅な節約を実現する方法を説いています。業界やビジネスモデルによって節約額に差はありますが、エネルギー効率は長期的なビジネス運営において不可避なコストセーバーです。
技術進歩が、既存問題の解決策と、解決不可能と思われた問題の解決策を明らかにし続ける中、最終結果はメーカーにとって長期的な節約の増大となるでしょう。
産業技術