高価なOEMの3倍-部品がお金を節約

私の義父は彼のワンライナーで有名です。 「元に戻す」のではなく、「古いヤカブスキをあげろ！」と言うでしょう。 「完璧である必要はない」と言う代わりに、彼は「私たちは教会を建てているのではありません！」と言います。しかし、彼が最も有名なことの1つは、「価格はすぐに忘れられ、品質は長い間記憶されている」ということです。このフレーズは何度も正確であることが証明されています。

家具から食品まですべてに適用され、特にOEM部品の交換に関しては適用されます。

過去20年間、経済的圧力により、製造業者はコストを削減するためのより多くの方法を模索してきました。購入者は、価格に基づいて交換部品を購入することが推奨されています。パーツが同じように見える場合、レプリケーターも同じように機能すると言ったときに、なぜレプリケーターを信じないのですか？

しかし、これらのメーカーが見つけたように、すべての部品が同じように作られているわけではありません。これは、OEM以外の部品から実際の取引への変更により、大幅なコスト削減が実現したいくつかのストーリーです。

非OEM部品による生産の減少

この大規模な製紙工場では、1990年代後半まで、OEM以外の部品を購入してコストを削減することが標準的な手順でした。しかし、ポンプの圧倒的な性能が非OEM部品によって引き起こされていることに気付いたとき、彼らは「コスト削減」対策が実際にどれほどのコストをかけているかに気づきました。

たった1台のポンプの性能低下により、一部の厚手の紙の生産量が10％減少し、安価な部品はOEM部品ほど長くは続かず、部品の予算が増加しました。

この認識により、製紙工場のリーダーたちは注目を集めました。彼らの機械工学技術者は、購入マネージャーに、アフターマーケットのノックオフパーツの購入をやめ、OEMパーツのみを購入するように促しました。さらに、移動が期待どおりに成果を上げなかった場合は、個人的な責任を負うことを提案しました。

部品が故障または摩耗したため、工場は部品をOEM部品に交換し始めました。 OEM部品を標準化することで、パフォーマンスの問題が大幅に減少しました。

ここでストーリー全体を読み、OEM以外の部品を段階的に廃止することで、工場が部品の予算を半分に削減し、製紙量を増やし、運用コストを削減する方法を確認してください。より高価なOEM部品にもかかわらず、自己負担額は減少しました。

ウィスコンシンの製造業者は、ポンプの故障の原因を見つけるために精密なメンテナンスを利用しています

このメーカーが精密メンテナンスプログラムを実装したとき、なぜそんなに多くの彼らのグールドポンプは故障していた。

精密保守プログラムの一環として、再構築はOEM仕様と公差を満たすことが期待されています。明らかに、彼らが使用した非OEM部品は許容範囲をはるかに超えていました。突然、彼らの哲学は「最も安いものを買う」から「最も良い長期的な価値を買う」に変わりました。

生産ラインがスムーズに稼働すれば、メーカーはお金を稼ぐことができます。安価な部品はフロントエンドで数ドル節約できましたが、その後のプロセスを混乱させました。

前のストーリーと同様に、OEM以外の部品は故障または摩耗したため段階的に廃止され、すぐにシールの故障が減り、信頼性が向上し始めました。あなたは私たちのブログで完全な物語を読むことができます。

間違った部品が原因で優れた自動フィルターが故障した理由

OEM以外の部品は、ポンプに問題を引き起こすだけではありません。このストーリーでは、自動フィルターでいくつかの大きな問題が発生します。

製紙工場のオペレーターは、ろ過システムに懸念を表明しました。彼らは、大きな粒子が通過し、部品が早期に摩耗し、非常に頻繁なパージのためにコーティングの10〜15％を失っていると主張しました。

彼らのクレーンエンジニアリング流体セールスエンジニアが問題をチェックするために出てきたとき、彼は頻繁なパージによって彼らが何を意味するかを見ることができました。フィルタのプリセット設定は、6時間ごとにパージすることでした。これで、お客様のパージサイクル間隔を0.6時間に設定できました。

フィルタの内部をざっと見てみると、OEM以外の部品が使用されていることがわかりました。正確な寸法と構造の材料がOEM部品と同じではなかったため、多くの問題が発生し、最終的にはより高価な部品が摩耗し、ウェッジワイヤーが目詰まりして最終的には破裂しました。

流体セールスエンジニアは、OEM以外のすべての部品を元のEatonフィルター部品と交換すること、およびオペレーターと保守担当者がフィルターのトレーニングを受けて、最高のパフォーマンスを得るための一般的な操作とベストプラクティスを理解することを推奨しました。

製紙工場は、無駄なコーティングと製品で年間数千ドルを節約しました。私たちのブログで完全なストーリーを読んでください。

これらの3つのメーカーは、OEM以外の部品に「ol'yakabuski」を付け、振り返ることはありませんでした。あなたがコストを削減しようとしているメーカーなら、あなたの部品在庫のレビューは始めるのに良い場所かもしれません。ミックス内のOEM以外のパーツは、思ったよりもコストがかかる可能性があります。

流体プロセス機器の非OEM部品の評価についてサポートが必要ですか？それについてお問い合わせください！ウィスコンシン州とミシガン州北部の企業や自治体に技術支援を喜んで提供します。