高価なOEM部品がコストを削減する理由：3つの実例

私の義父はワンライナーで有名です。「腰を入れてやれ」ではなく「ヤカブスキをくれてやれ！」と言います。「完璧である必要はない」ではなく「教会を建ててるわけじゃない！」と言います。しかし彼が最も有名な言葉の一つは「価格はすぐに忘れられる、品質は長く記憶される」です。この言葉は何度も正しいことが証明されてきました。

これは家具から食べ物まであらゆることに当てはまり、特に交換用OEM部品に当てはまります。

過去20年間、経済的圧力によりメーカーはコスト削減の方法を模索してきました。購買担当者は価格ベースで交換部品を購入するよう促されてきました。部品が見た目同じなら、レプリカメーカーが「性能も同じ」と言うのをなぜ信じないのでしょうか？

しかし、これらのメーカーが気づいたように、すべての部品が平等に作られているわけではありません。ここでは、非OEM部品から本物のOEM部品への変更が大幅なコスト削減を生んだいくつかの事例を紹介します。

非OEM部品による生産低下

この大規製紙工場では、1990年代後半まで非OEM部品購入によるコスト削減が標準手順でした。しかし、ポンプの性能不足が非OEM部品によるものだと気づいたとき、彼らの「コスト削減」策が実際にいくらコストをかけていたかを理解しました。

たった1台のポンプの性能低下で、重量級紙グレードの生産が10%低下し、安価な部品はOEM部品ほど長持ちせず、部品予算を増大させました。

この気づきにより、工場のリーダーたちは注意を払いました。機械エンジニアリング技術者が購買マネージャーに、アフターマーケットのノックオフ部品の購入を止め、OEM部品のみ購入するよう強く推奨し、期待通りの効果がなければ個人的に責任を取ると申し出ました。

部品が故障または摩耗するにつれ、工場はそれらをOEM部品で交換し始めました。OEM部品で標準化することで、性能問題が劇的に減少しました。

詳細なストーリーはこちらで、非OEM部品の段階的廃止がいかに部品予算を半減させ、紙生産を増やし、運転コストを下げたかをご覧ください。より高価なOEM部品にもかかわらず、実支出は減少しました。

ウィスコンシン州メーカー、精密メンテナンスでポンプ故障の根本原因を特定

このメーカーが精密メンテナンスプログラムを導入すると、なぜこれほど多くのグールズポンプが故障していたかがすぐに理解できました。

精密メンテナンスプログラムの一環として、リビルドはOEM仕様と公差を満たすことが期待されます。彼らが使用していた非OEM部品が、許容公差から大きく外れていることが明らかになりました。突然、彼らの哲学は「最安値で買う」から「最良の長期価値を買う」に変わりました。

メーカーは生産ラインがスムーズに稼働しているときに利益を得ます。安価な部品はフロントエンドで数ドル節約できますが、下流でプロセスを混乱させます。

前の事例と同様、故障または摩耗に伴い非OEM部品を段階的に廃止し、すぐにシール故障が減り、信頼性が向上しました。完全なストーリーはブログでご覧いただけます。

間違った部品が優れた自動フィルターをダメにした理由

非OEM部品はポンプだけで問題を起こすわけではありません。このストーリーでは、自動フィルターで大問題を引き起こします。

製紙工場のオペレーターはフィルタリングシステムに懸念を表明しました。大きな粒子が通過し、部品が早期摩耗し、非常に頻繁なパージによりコーティングの10〜15%を失っていると主張しました。

クレーン・エンジニアリングのフルイドセールスエンジニアが現場で問題を確認すると、頻繁なパージの意味がわかりました。フィルターのプリセット設定は6時間ごとのパージでした。顧客は現在、パージサイクル間隔を最短0.6時間に設定していました。

フィルター内部を素早く見ると、非OEM部品が使用されていました。正確な寸法と材質がOEM部品と同一でなかったため、数々の問題が発生し、最終的により高価な部品を摩耗させ、ウェッジワイヤーが目詰まりし、最終的に吹き飛びました。

フルイドセールスエンジニアは、すべての非OEM部品をオリジナルのイートンフィルター部品に交換し、オペレーターとメンテナンス担当者にフィルターの一般操作とベストプラクティスについて訓練することを推奨しました。

製紙工場は年間数千ドルのコーティングと製品の無駄を節約しました。完全なストーリーはブログでご覧ください。

これら3つのメーカーは非OEM部品に「おっとヤカブスキ」を与え、二度と振り返りませんでした。コスト削減を図るメーカーなら、部品在庫の見直しから始めると良いかもしれません。ミックスに非OEM部品があるなら、思っている以上にコストがかかっているかもしれません。

フルイドプロセス機器の非OEM部品評価でお困りですか？お問い合わせください！ウィスコンシンとアッパーミシガンの企業と自治体に技術支援を提供しています。