バルブの予防保全
予防保守はポンプではかなり標準的ですが、バルブについてはどうでしょうか。 ?メンテナンスが不十分な機器が必要な長さで使用できないことは周知の事実です。メンテナンスを怠ると、突然の障害や予期しない交換コストに直面することになります。予防保守プログラムは、バルブプロセスのパフォーマンスと安全性を直接改善します。時間とお金を節約しながら総所有コストを削減できるように、バルブの寿命を延ばす方法について話しましょう。
おそらく、施設にはさまざまな種類のバルブがあります。それらに精通して、それらがどのように動作するかを理解する必要があります。これは、パーソナライズされたバルブメンテナンスプログラムを設計する上で重要な要素です。
まず、バルブについてよく理解してください:
- どのタイプのバルブがありますか?
- それらの物理的特性と技術仕様は何ですか?
- 圧力と温度の許容範囲はどのくらいですか?
バルブに慣れたら、気を付けてください。以下の予防保守手順により、バルブが適切に機能し続けます。
「EmClean」を維持する
バルブの寿命を延ばす最も簡単な方法の1つは、バルブを掃除することです。清掃の間隔は人によって異なりますが、少なくとも1年に1回はバルブを清掃することをお勧めします。環境が汚れているかほこりっぽい場合は、より頻繁に掃除する必要があります。これを行う最も簡単な方法は、タオルまたはワイヤーブラシを使用してバルブケーシングを掃除することです。清潔に保つことで、バルブステムやその他の可動部品の蓄積を防ぎ、バルブの寿命を最大限に延ばすことができます。
定期検査
バルブは一貫してチェックおよび検査する必要があります。高いストレス(温度または圧力)がかかっているバルブがある場合は、これらのバルブを他のバルブよりも頻繁に監視する必要があります。バルブを限界まで押すと、バルブがより早く故障します。
エンクロージャーが適切に排気されていることを確認してください。ボルト、ナット、その他のハードウェアがしっかり締まっていることを確認してください。可能であれば、バルブを開閉して、バルブが動かないようにします。漏れを見つけた場合は、すぐに対処する必要があります。バルブの漏れは、炭酸ガス放出の主な原因です。漏れは、ケーシングにミネラルが蓄積したり腐食したりすることで簡単にわかります。また、通常は静的なバルブをテストして、バルブ位置インジケーターが正確な読み取り値を提供していることを確認する必要があります。
スケジュールされたシャットダウンメンテナンス
時間の経過とともに、鉱化作用、錆、腐食がバルブ内部の部品に影響を及ぼします。毎年のプラントのシャットダウンは、バルブを調べるのに最適な時期です。それらを分解し、内部を清掃し、摩耗または破損した部品を交換します。金属部品に加えて、交換が必要になる可能性のあるさまざまなゴム部品やプラスチック部品があります。もろい部品や腐敗している部品に気付いた場合は、必要に応じて交換してください。
修理が必要なバルブを見つけた場合は、サービス機能を確認してください。 。修理のポイントを超えているバルブをお持ちの場合は、交換品をお届けします。 お問い合わせ ご不明な点がありましたら!
産業技術