ステンレス鋼の処理に適していない超硬ソリッドCNCカッタービット？
超硬ソリッドCNCカッタービットはステンレス鋼の処理には適していませんか？
使用している超硬切削工具は、ステンレス鋼の加工には適していない可能性があります。ステンレス鋼のニッケルとクロムは通常の鋼の約10倍であるため、ステンレス鋼は引張強度と降伏限界の点で一般鋼よりもそれほど高くありません。普通の鋼ほど良くないものもあります。引張強さが近い条件下では、伸び、面積の減少、衝撃値などのステンレス鋼の他の性能指標は、通常の炭素鋼や合金鋼よりも高くなります。一般に、鋼の引張強度と降伏強度が高い場合、断面の減少と衝撃値はそれに応じて減少しますが、ステンレス鋼はこれらの両方の側面で高く、これは主に高合金によって引き起こされます要素。
ステンレス鋼の強度、特に高温強度と高温硬度のため、切削工程での切削抵抗が大きくなります。ステンレス鋼は可塑性と靭性が高く、切削時の消費エネルギーが高く、工具の切削温度が高くなります。ステンレス鋼の強度や硬度が高温で大きく低下することがなく、切削工程での切削力が刃先付近に集中し、刃の塑性変形や損傷を起こしやすいためです。ステンレス鋼を切断する場合、発熱量が増えるだけでなく、ステンレス鋼の熱伝導率が低いため（通常の鋼の約2分の1から3分の1）、放熱条件が悪く、高温になります。ツール、およびカッターの寿命は大きく影響されます。
ただし、TiAlNコーティングを施した超硬ビット 硬度が55HRC以内、ステンレス鋼の硬度が35HRCの材料に適しています。また、ねじれ角が35°で、切りくず除去能力が高いブレードは、ステンレス鋼のフライス盤に適しています。特に、4つのフルートの異なるねじれ角のスパイラルビットが最適です。ねじれ角（38°+ 41°）
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コーティングなしの超硬ソリッドルータービットは、アクリル、プラスチックハニカムパネル切断、木材、MDF、合板、PVCなどに広く使用されています。
RicoCNCは、幅広い超硬cncカッタービットを提供します。ソリッドカーバイドスパイラルルータービット、コンプレッションスパイラルビット、ストレートフルートビット、カーバイドウッド旋盤ナイフなど。 cncスペアツールの詳細については、お問い合わせください。
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