CNC旋削部品向け高度ホーニング・ラッピングサービス
Pioneer Serviceがクライアント向けに製造する部品の約30%が、加工後に研削を必要としています。 標準研削(センタレスとセンタードの両方)は、CNCスイス型またはCNC旋盤での旋削工程で達成できるよりも精密な表面仕上げと、より厳密な寸法を実現します。
さらに、ID(内径)、特定形状(テーパー、溝、平面、穴)、OD(外径)の極めて微細な仕上げと厳しい公差要件に使用される2種類の特殊研削サービスがあります。これらはホーニングとラッピングです。
ホーニングとラッピングの違いは?
標準研削では、様々な粒度(鋭利な粒子)の砥石を機械加工部品表面に回転させて押し当てます。プロセス中に部品材料が除去され、指定仕上げや寸法を達成します。
ホーニングとラッピングは、研削より研磨プロセスに近いです。プロセス中に除去される材料ははるかに少ないですが、部品表面は極めて微細な仕上げや厳しい寸法公差を達成します。嵌合部品間の厳密なフィットが要求される場合によく指定され、航空宇宙と医療業界で一般的です。
写真:項目(1)は研磨仕上げのためにホーニングプロセスを経たID。項目(2)は標準仕上げのIDを持つ旋削部品。
技術的には、ラッピングは部品の外径で実施されます。ホーニングは、ボア、ドリル穴、チューブのIDに仕上げが必要な場合に使用されます。しかし、これら用語は一般的に混同して使用されるため、混乱を招くことがあります。
ホーニングかラッピングが必要か?
ホーニングプロセスでは、指定粒度の砥石(ホーンと呼ばれます)を、制御された圧力と特定パターンで部品に回転させながら押し当てます。ラッピングでは、研削「ペースト」で処理された固定プレートに部品を通過させます。視覚的には、ラッピングは通常マット仕上げ、ホーニングは鏡面仕上げを生み出します。
部品形状に応じたホーニングとラッピング要件を達成するための様々な設備タイプ:
- 平面(指定平面度と平行度要件を達成)
- 円筒(IDとOD両面で、指定サイズ、真直度、真円度、同心度、マイクロフィニッシュを達成)
- テーパー(IDとODのテーパー面)
- 穴と溝(貫通と止まり両方)をホーニングして指定マイクロフィニッシュを達成
- カウンターボア(指定真直度またはマイクロフィニッシュを達成)
- 二重面(滑らかな面とテクスチャ面を同時に生成、別名プラトーホーニング)
これらプロセスの多くは自動化されていますが、少量ロットでは手作業で完了することもあります。
Pioneer Serviceの設備はホーニングやラッピングに対応していませんが、優れたパートナー群と連携して、これらを非常に高いレベルで完了できます。ご検討中のプロジェクトやお見積もりのご依頼は、今すぐお問い合わせください!
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