精密旋削部品のホーニングとラッピング

パイオニアサービスがクライアント向けに製造するコンポーネントの約30％は、機械加工プロセス後に研削する必要があります。 標準の研削（センターレスとセンターの両方）により、CNCスイスまたはCNCターニングセンターでのターニングプロセス中に達成できるよりも、より細かい表面仕上げおよび/またはより正確な寸法が得られます。

さらに、ID（内径）の仕上げに使用される特殊研削サービスには、特定の機能（テーパー、スロット、フラット、穴）、およびOD（外径）の非常に細かい仕上げと厳しい公差要件の2種類があります。これらのプロセスは研ぎ澄まされ、ラッピングされています。

ホーニングとラッピングの違いは何ですか？

標準の研削では、さまざまなレベルのグリット（鋭い粒子）を持つホイールが、機械加工されたコンポーネントの表面に対して回転します。コンポーネントの材料は、指定された仕上げまたは寸法を実現するために、プロセス中に除去されます。

ホーニングとラッピングは、研削プロセスというよりも研磨プロセスに似ています。プロセス中に除去される材料ははるかに少なくなりますが、コンポーネントの表面は非常に細かい仕上げまたは厳しい寸法公差を実現します。これらは、アプリケーションで、航空宇宙および医療業界で一般的な、嵌合部品間の緊密な適合が必要な場合に指定されることがよくあります。

写真：アイテム（1）は、研磨仕上げのためにホーニングプロセスを経たIDを示しています。項目（2）は、IDに標準仕上げの回転部品を示しています。

技術的には、ラッピングは部品の外径で実行されます。ホーニングは、部品がボア、ドリル穴、またはチューブのIDで仕上げる必要がある場合に使用されます。ただし、これらの用語は一般的に同じ意味で使用されるため、混乱が生じます。

ホーニングまたはラッピングを使用する必要がありますか？

ホーニングプロセスでは、指定されたグリットレベルの石（ホーンと呼ばれます）が、制御された圧力で特定のパターンでコンポーネントに対して回転します。ラッピングには、粉砕「ペースト」で処理された固定プレートを通過するコンポーネントの移動が含まれます。視覚的には、通常、ラッピングはマット仕上げになり、ホーニングはミラー仕上げになります。

コンポーネントの機能に応じて、ホーニングとラッピングの要件を達成するために使用されるさまざまなタイプの機器があります。

• フラット （指定された平坦性と並列性の要件を達成するため）
• 円筒形 （IDサーフェスとODサーフェスの両方で、指定されたサイズ、真直度、真円度、同心性、およびマイクロフィニッシュを実現します）
• テーパー （IDおよびODテーパー面の場合）
• 穴とスロット （オープンエンドとクローズドの両方）特定のマイクロフィニッシュを達成するために磨くことができます
• カウンターボア （指定された真直度またはマイクロフィニッシュを実現するため）
• 両面 （滑らかな表面とテクスチャのある表面の両方を同時に生成します（別名プラトーホーニング）

機械はこれらのプロセスの多くを自動化しましたが、少量の実行が手作業で完了する場合もあります。

パイオニアサービスの機器はホーニングやラッピング用にセットアップされていませんが、私たちは例外的に仕事を完了することができる一連の優れたパートナーを持っています。 レビューまたは見積もりを希望するプロジェクトがありますか？ お問い合わせ ！