Fusion 360 Machining Extensionで効率化：ツールパス自動化（第3回）

全3回シリーズで、Fusion 360 Machining Extensionがもたらすプロセス効率化の鍵となる3ツールを紹介。第3回はツールパス自動化——「Steep and Shallow」と穴認識ツール。

「起業は簡単」と言った人はいません。成功するビジネスは優れたアイデアから始まりますが、そこで終わりません。設計・エンジニアリング・製造業の経営者は、マシニスト採用から顧客対応、新規機械購入まで、日々の意思決定に追われます。しかしFusion 360のおかげで、CAD/CAMソフト選定だけは深く悩まずに済みます。この3回シリーズでは、Machining Extensionが提供する時間・労力・コストを節約する3つの鍵ツールを取り上げます。今回はツールパス自動化——「Steep and Shallow」と穴認識が、ロボットにロボットらしい仕事（無人運転）を任せる方法を見ていきます。

ツールパス自動化

トヨタが「カイゼン方式」を生み出したのは正解でした。継続的改善は受注獲得、売上拡大、利益率改善に不可欠です。ただし、言うは易し。売上拡大と利益率改善には多大な時間とロジスティクスが要ります。一方、多くの製造業者は機械を回し、従業員を満足させ、電気を点け続けるだけで精一杯です。

ここで選ぶツールが、これらすべてのタスクをいかに楽にし、長期的成功に集中できるかを決めます。Fusion 360 Machining Extensionの「Steep and Shallow」と「穴認識」ツールは、プロセスを自動化し、よりリーンで効率的、マージン強靭な運営を支援する一手です。

Steep and Shallowとは？

Steep and Shallowは、自由曲面の仕上げ加工を自動化します。面の傾斜を自動検出し、最適戦略を適用。パーツ複雑性が増しても、自動干渉回避により制御性を確保し、機械の5軸能力をフル活用してアクセス性を高め、より剛性の高い短い工具で仕上げ面品質を向上させます。

Steep and Shallowは単なる「設定して忘れる」以上の価値があります。日常業務で使えばCAMプロセス、ひいては加工プロセスを高速化できます。プロセス標準化による新人オンボーディング促進、仕上げ戦略を磨き込む前の「十分良い状態」への到達など、メリットは多岐にわたります。

統合設計・製造環境は、Fusion 360で設計と製造を行う二部門を持つ組織にとって大きな価値提案です。プログラマーは新バージョンを自動通知で把握し、最新設計でツールパスを素早く再生成可能。常に最新設計を使うため、設計変更に伴うコストを低減できます。

穴認識とは？

穴認識もプロセス効率化に貢献するツールです。アフターマーケット自動車部品や産業用継手など、軽量化ニーズや、ネジ穴・貫通穴など大量の穴/ポケット加工を扱う分野では、個々の小さな穴を何時間もクリック選択し続ける——あるいはそう感じる——のが日常です。正直、誤ってクリックして選択を解除し、作業をやり直す羽目になることも。

穴認識なら、テンプレートとワンクリックツールで、穴タイプごとに特定の切削方法を適用できます。Fusion 360が同種フィーチャーを自動検出し、バッチ処理します。面取りサイズ、ネジサイズ、穴径、深さに関わらず、Machining Extensionの穴認識ツールは「壁に頭を打ち付けたくなる」苦痛から解放し、真剣に利益を生み出せます。詳細は動画をご覧ください。

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第1回：プロセス内検査、第2回：回転戦略もご覧ください。

さらにMachining Extensionについて深く知りたい方は、以下のウェビナーをチェック：

Steep and ShallowがMachining Extensionアップグレードの理由
表面検査がMachining Extensionアップグレードの理由
4軸回転がMachining Extensionアップグレードの理由