インダストリー4.0におけるMESとSCADAの比較

インダストリー4.0は21世紀の企業をどこに配置しますか？プロセスに新しいテクノロジーが適用されているため、彼らは変化と変革の時期にあります。

これの目的は、機械とオペレーターの両方の効率を制御および管理し、それによってそれらをインテリジェントな組織に変えることです。

MESやSCADAなどの記録および管理システムの実装は、プロセスを改善し、生産を最適化するためのグローバルで更新されたビジョンを生成することを目的としています。

この記事では、各システムの特徴とその違いについて説明します。

MES

MESは製造実行システムの略です。産業企業に適用される高度なシステムです。主な使命は、工場での意思決定をスピードアップおよび改善するために、品質と在庫の観点から生産を計画することであるため、生産に焦点を当てています。

このツールは、1990年代に製造注文を管理し、生成された出力のパフォーマンスを向上させ、したがって会社が提供するサービスや製品の品質を向上させ、製造コストを削減することを目的として誕生しました。 。

大まかに言えば、生産と最終結果に直接関連する機械とオペレーターの手作業からリアルタイムでデータを監視および収集することにより、OEEとしても知られる生産プラントの効率を改善することを目的としたツールとして定義できます。

これが、管理システムがビッグデータシステムに直接リンクされている理由です。

MESシステムは、管理システム（ERP）と制御システム（SCADA、PLC）の間の仲介役として発生します。

それらの機能は次のとおりです。

• 製造オーダーの提供 、たとえば：納期、バッチ、手動優先順位付けなど。言い換えると、注文の実行を容易にすると同時に、オペレーターの効率を高めるのに役立ちます。担当者にタスクを割り当てる機能に加えて。
• パフォーマンスを計算する e（OEE）そして効率低下の理由を明らかにする 。これらの損失は、機械の故障、構成、および調整によって引き起こされる可能性があります。このデータを知ることにより、プラントのパフォーマンスと最適化の実際の割合を決定できます。
• 実際の生産コストを測定してコストを削減 。それらはどのように測定されますか？ MESシステムは、進行中の活動を監視することにより、プラント、オペレーター、および原材料のコストに関連する情報を組み合わせて、各製造オーダーの実際のコストを提供します。
• 予期しないイベントやエラーの可能性の予測 。リアルタイムで情報を継続的に利用できるため、生産の変化を予測して視覚化し、それぞれの状況で迅速かつ適切な決定を下すことが容易になります。

MESシステムのおかげで、会社のすべての作業領域を統合して接続および管理できます。

SCADA

SCADAまたは監視制御およびデータ収集は、監視、制御、およびデータ収集のシステムであり、機器、フィールドデバイス間の相互作用、および一連のソフトウェアとハ​​ードウェアによる制御と最適化を監視することにより、リモート管理を容易にします。

大まかに言えば、組織のリアルタイムの概念マップを作成するために、生産プロセスをサポートするさまざまな機器やデバイスによって生成されたすべてのデータを収集する、コンパクトで柔軟なカスタマイズされたプログラムとして定義できます。このように、さまざまな産業プラントのローカルおよびリモート監視は、シンプルで迅速なタスクになります。

このシステムの機能は次のとおりです。

• リモートアクセス 。 SCADAシステムには、リモートアクセスでその機能を効率的かつ迅速に実行できるという大きな利点があります。
• 進行中の各アクティビティのグラフ表示 、およびその過程で生成されたアラームは、マネージャーとオペレーターの両方に警告されます。
• 情報の保存とレポート 。データの継続的な収集と、情報を外部プログラムにエクスポートおよびインポートする機能を備えたSCADAシステムは、OEEレポートの実現を容易にします。
• デバイスとの相互作用 センサー、オートマトン（PLC）、機器など。このようにして、プロセスごとに特定のデータを処理することができます。
• 汎用性 。これは、簡単でシンプルな方法でリソースを追加できる柔軟なシステムです。

MES VS SCADA

つまり、MESとSCADAは、進行中の生産プロセスの全体的なパフォーマンスを向上させるために連携して機能する2つのシステムです。
MESは、生産プラントの意思決定と注文管理専用のシステムですが、SCADAシステムはグラフィカルです。グローバルオペレーションの表現：リアルタイムでインテリジェント企業の状態のグローバルビジョンを通じて制御と監視を容易にする機械、オペレーター、設備、メンテナンスなど。

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Nexus Integraは、産業プラントからのすべての生産情報を自動的に統合し、履歴データとリアルタイムデータを収集することでプロセス効率を向上させるソフトウェアプラットフォームです。
メンテナンスと将来の拡張性の両方において、用途が広く、シンプルで効率的です。情報への俊敏なアクセスを可能にし、OEEの計算と分析のためのMESアプリケーションの統合を可能にし、OEE分析の結果をSCADA、レポートなどの他のネイティブアプリケーションに組み込みます。

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