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サイバーフィジカルシステム:インダストリー4.0のコア

インダストリー4.0ソリューションの実装の背後にある基本的な考え方は、製造会社がさまざまな部門間のコラボレーションを強化することを可能にすることです。 、適切な情報を適切な人々がリアルタイムで利用できるようにします。目標は、適切なタイミングで適切な意思決定を促進し、それによって効率と生産性を向上させることです。

サイバーフィジカルシステム

インダストリー4.0の概念を実装する上で重要な要素は、サイバーフィジカルシステム(CPS)の概念です。 。 「サイバーフィジカルシステム」という用語は、米国国立科学財団のヘレンギルによって造られました。

NIST Special Publication 1500-201によるとサイバーフィジカルシステムのフレームワーク:第1巻、概要、 サイバーフィジカルシステムは、物理コンポーネントと計算コンポーネントの設計された相互作用ネットワークを含むスマートシステム 。この出版物は、これらの高度に相互接続され統合されたシステムが、生活の質を改善し、個別化されたヘルスケア、緊急対応、交通流管理、スマート製造、防衛および国土安全保障、エネルギー供給などの重要な分野で技術的進歩を可能にする新しい機能を提供することを強調していますと使用します。したがって、CPSは革新的なアプリケーションを可能にし、世界経済の複数の経済セクターに影響を与える大きな可能性を秘めています。

Acatech(全米科学工学アカデミー、ドイツ)、レポート Cyber​​-Physical Systems CPSについて次のように説明します。サイバーフィジカルシステムは、ソフトウェアが組み込まれたシステムです(デバイス、建物、輸送手段、輸送ルート、生産システム、医療プロセス、ロジスティックプロセス、調整プロセス、および管理プロセスの一部として)。サイバーフィジカルシステム:

その結果、私たちの日常生活のあらゆる分野に対応する、広範囲にわたるソリューションとアプリケーションが豊富に用意されています。

製造およびサイバーフィジカルシステム

製造業の観点からは、サイバーフィジカルシステムはインターネット対応の物理エンティティです。 、ポンプやコンプレッサーなど、センサーやアクチュエーターで構成されるコンピューターや制御コンポーネントが組み込まれています。 IPアドレスが割り当てられているこのようなエンティティは、自己監視、自身の機能に関する情報の生成、および他の関連エンティティや外部との通信が可能です。これは、自己調整型の自律的な操作です。

今後数年間で、第4次産業革命が進展するにつれて、産業企業はCPSの信条をますます活用し始め、生産性の向上、すべてのリソースの効率的な展開を通じて優れた運用を実現できるようになります。 (物質的および人的を含む)、顧客の満足度、および株主価値の向上。この発展を想定して、世界経済フォーラムの創設者兼エグゼクティブチェアマンであるクラウスシュワブは、トレンドを説明するために「第4次産業革命」という用語を使用しました。

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インダストリー4.0の基盤は、産業生産プロセスを自動化するための電子機器とコンピューターの広範なアプリケーションを特徴とする第3次産業革命の間に築かれました。電子機器とコンピューターの使用の拡大 価格の低下、コンピューターの小型化と堅牢性、およびコンピューティング能力と処理能力の大幅な向上に貢献しました。デジタル技術と通信技術は収束し始めました。エッジ/クラウドコンピューティング、産業用モノのインターネット(IIoT)、人工知能(AI)、自律型ロボットなどの開発の最初の段階を目の当たりにしました。デジタルテクノロジーと産業テクノロジーの統合は、製造業を変革し、インダストリー4.0のビジョンの実現を支援することを目的としています。

インダストリー4.0の信条は、製造会社が機械/プラント設備、ロジスティクスシステム、作業を保証することにより、より高い効率、生産性、および生産プロセスの自律的な運用を実現できるようになることです。進行中のコンポーネント、およびそのような他の要素(人を含む)は、相互に直接通信してコラボレーションを実現します 。インダストリー4.0のビジョンとビジョンを一致させたい製造会社は、既存の物理エンティティをサイバーフィジカルシステムに変換するための措置を講じる必要があります。 。

各企業は、独自の評価に基づいて、最大の価値を提供する可能性のある産業プラントの機械、設備、またはその他の物理システムを特定する必要があります。企業はそれらを統合するためにさらに進む必要があります。サイバーシステムと連携し、サイバーフィジカルシステムのネットワークに進化します。たとえば、製油所の複合施設には、パイプライン、制御バルブ、およびそれらをメインプラントに接続するポンプステーションを備えたオンサイトおよびオフサイトのタンクファームがあります。タンクについて農場の維持管理、現在の慣行は通常、手動検査と定期的なメンテナンスであり、費用がかかり効率的ではありません。これらの資産をCPSに変換し、適切な分析ソフトウェアでサポートすることにより、製油所はリモート監視と予測メンテナンスに切り替えることができます。メリットがあります。


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