工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Manufacturing Technology >> 産業技術

UID概要シリーズ 第1部:UIDとMIL-STD-130の歴史を辿る

これは、UIDの歴史、マンデートの現状、将来の展望に焦点を当てた3部構成シリーズの第1弾です。第1部では、UIDとMIL-STD-130の歴史をカバーします。

国防総省(DoD)アイテム一意識別(IUID)の概要

DoDポリシーは、設定基準を満たすアイテムのすべての契約にIUID要件を適用することを義務付けています。ポリシー実行には、アイテム納品と受入時にiRAPT(旧WAWF)を通じて特定データセットを納品し、これらアイテムをMIL-STD-130N「米国軍用財産の識別マーキング」で定義される標準マーキングフォーマットでマーキングすることが要求されます。要件は、すべての適格資産が、国際標準化機構/国際電気標準会議(ISO/IEC)15459一意アイテム識別子(UII)の生成を可能にする方法でマーキングされることです。UIIを構成するために必要なデータは、永久的な二次元ISO/IEC 16222誤り訂正コード200データマトリックスバーコードにエンコードされます。2014年9月7日時点で、5,577社のサプライヤーが現在の標準で25,740,935アイテムを納品しています。

アイテム識別の歴史的起源

DoDには軍用財産の識別とマーキングの長い伝統があります。1952年の国防標準化法により、国家品目番号(NSN)システムが生まれ、消耗品の統一と標準化を提供し、同類アイテムがそう識別されることを保証しました。NATOではこのプロセスはコード化と呼ばれます。第二次世界大戦の成果として、その目的は供給努力における不必要な重複防止と、相互運用性の欠如や効果的なクロスサービス・クロスネーション供給支援の不能に対処することでした。これらの問題は今日でも依然として関連しています。1953年3月4日、MIL-STD-130「米国軍用財産の識別マーキング」初版が公表され、軍用財産への識別ラベルの統一的適用が要求されました。2003年10月10日の改訂L発行まで、識別ラベルには人間可読情報のみが含まれていました。

プロセス改善の必然性

1990年の最高財務責任者法は、財務管理改善、アイテム説明責任、コスト削減、成果重視管理の重視を求めました。DoDには、総合的な資産可視性の向上、ライフサイクルアイテム管理と説明責任の改善、クリーンな財務監査の能力が必要でした。この能力を達成するには、ライフサイクルのあらゆる時点で個々の資産を特定し、それらを歴史的なエンジニアリングとロジスティクスサポートデータに関連付ける手段を提供する必要がありました。
同様に重要なのは、戦闘司令官が戦場認識と総合的資産可視性を要求していることです。これらの要件を満たすには、データと情報がネットセントリック環境で完全に統合され、共同作戦が遂行可能でなければなりません。一意識別テクノロジーは、特に資産追跡を提供することで、この要件を大幅に強化できます。これには資産だけでなく、人、場所、サービス、グループ、イベントも含まれます。これら一意識別エンティティのレジストリと、それらについて情報を生成する自動化システムへの無制限アクセスがあれば、戦闘司令官は戦域の戦いをより効果的に特定、追跡、指揮できるようになります。

トータルライフサイクルシステム管理の開始

DoDは、2002年1月の統合ロジスティクス委員会承認を通じて、DoDシステムのライフサイクル管理を再設計し、効果的なパフォーマンスと最適な準備態勢を達成しながら運営・支援コストを削減する積極的な取り組みを開始。このイニシアチブはトータルライフサイクルシステム管理(TLCSM)と呼ばれました。DoDポリシーで定義されるTLCSMは、指定プログラムマネージャーによる、DoD兵器システムのライフサイクル全体にわたる調達、開発、生産、配備、維持、廃棄に関連するすべての活動の実装、管理、監督です。TLCSM作業部会は、「防衛装備のユニバーサル製品コード開発のための産業/政府チーム」開始という主要実装アクションを確立。その結果、全米防衛工業協会ロジスティクス管理委員会に、DoDがNSNビジネスから撤退し、ライフサイクル全体で一つのアイテムに一つのコードを確立すべきかどうかの見解を求めました。業界の見解は、DoDが単一のオープンで安全な環境を利用すべきであり、それは価値を追加しシリアル追跡を可能にするというものでした。
成果重視管理フレームワークの中で、財務管理とライフサイクル管理プロセス改善の必要性は、従来のアイテム識別と追跡システムが、戦闘部隊が必要とする幅広い有形アイテムを、機能管理システム全体を通じてライフサイクル全体で体系的かつシームレスに追跡する能力の弱さを浮き彫りにしました。この幅広い有形アイテムを一意に識別しマーキングする、より拡張され能力の高いシステムが、アイテム識別を在役データソース(財産説明責任システム、輸送システム、在庫管理システム、メンテナンス管理システムなど)に迅速かつ正確にリンクする自動データ取得アプローチを可能にするために必要でした。このようなアイテム識別システムでは、ユーザーはエンジニアリング分析、保証追跡、偽造検出と防止、資産可視性、政府供与財産管理、ロジスティクス支援意思決定、装備評価、さらには作戦意思決定のために、個々のアイテムに関する幅広い信頼性の高いデータにアクセスできます。また、アイテムの誤認識回避により、受入、輸送、メンテナンス、在庫、再注文プロセスでのエラーが減少します。
次回、シリーズ第2部ではUIDとMIL-STD-130の現状をカバーします。
ご質問やコメントをお待ちしています。耐久性のあるUIDラベルとサービスについて学ぶか、より具体的なUIDポリシーの質問にはエキスパートに質問をご利用ください。

産業技術

  1. メンテナンス管理入門:CMMSが効率化、コスト管理、資産長寿命化を実現する仕組み
  2. 2013年UIDフォーラム延期の理由と継続的重要性
  3. UID概要シリーズ 第3部:防衛分野における一意識別の未来を形作る
  4. UID概要シリーズ 第2部:現状と将来展望
  5. UIDを解き明かす:歴史・マンデート・未来の3部構成シリーズ
  6. CMMSエキスパートシリーズ:適切なベンダー選定法——第2回
  7. 7部構成CMMSエキスパートシリーズ:最適なメンテナンス管理のための実証済みヒントとコツ
  8. 精密加工シリーズ 第2回:適した産業、用途、サンプル製品
  9. GD&Tにおける円筒度:精密な真円度と真直度の実現
  10. スペアパーツ倉庫管理を最適化する5つの実証済み戦略
  11. モバイル資産管理の現在:車両追跡を超えて