品質文書を使用して生産を改善するにはどうすればよいですか？
ドキュメントは業界の柱の1つです。重要な情報が記録されているメディアは、資料であれデジタル形式であれ、会社の利害関係者がその使命を達成するための指針となるリポジトリです。今日の主要な課題の1つは、生産を改善するために、フィールドに直接関連するさまざまなドキュメント（アノマリーシート、プログレスシートなど）を適切かつ効果的に使用することです。 。
品質アプローチの中心となるドキュメント
この種の異常シート、進捗シート、およびその他の文書の保管は、品質アプローチの実施に断固として一致しています。製品、したがって生産プロセスの絶え間ない改善には、まず、誤動作の特定と効率的で持続可能なソリューションの提供が必要です。
正式な文書として、異常シートはデジタル形式になりました（紙のサポートは、実用性が低く、ボリュームがあり、デジタル形式を優先して放棄される傾向があります ）内部監査の一環として完了することができます。生産ラインで観察された異常を明確に特定できるすべての要素（異常に気付いた従業員、深刻度、異常の発生日など）だけでなく、この誤動作への対応も記録されます。実際、このプロセスの目的は、異常を修正し、新たな発生を防ぐことです。
改善とイニシアチブを奨励する
フィールドドキュメントは、常に効率と生産性を向上させる目的で、オペレーター間のイニシアチブと提案を奨励するのにも役立ちます。これは確かに進捗シート、または改善シートが促進するものです。ワークステーションを完全に理解している従業員は、作業プロセスを最適化できるアイデアを考案するのに理想的な立場にあります。 。
進行状況シートは、現場に現れる状況（自然、関係者、場所、日付、イベントの発生方法と理由）を提示することにより、改善方法を提案する機会を提供します。 。
これは、予防や責任などの主要な品質原則を指し、従業員の関与と積極的な参加を促進する環境を作り出します。
問題を特定して解決するための実際のプロセスを確立する
問題を特定して解決するために設計されたアプローチを含め、会社とその生産ラインの特異性を考慮して、効率と生産性を向上させるための組織を設立する必要があります。 。
8Dアプローチは、問題解決を体系化し、できるだけ多くの関係者を巻き込み（横断チームで作業）、特定の問題の解決を永続化することで、この要件に対応します。
この目的のために、8つのアクションを提供します：
- プロセスの準備：問題を解決するためのチームの設定、目的と責任の定義
- 問題の説明：問題、制約、結果
- 実行する即時アクション：ここでの目的は、確実な対応が開発されるまで緊急の解決策を提供し、問題の根本原因に対処することです。
- 実際の原因の特定：潜在的で割り当て可能な原因を特定し、それらを排除するための是正措置を定義します
- 是正措置の検証
- 是正措置の実施
- 再発の防止
- 評価：確立されたら、アプローチによって可能になった成果と改善点を強調し、チームを祝福します
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