メンテナンススケジュールとは何ですか?
適切なメンテナンス スケジュールを設定すると、効率と精度が向上し、コストを節約できます。
しかし、最適なスケジュールを設定するにはどうすればよいでしょうか?
すべての組織は、コスト、ダウンタイム、および潜在的な問題を最小限に抑えながら、最高の品質を目指して努力しています。メンテナンス スケジュールとメンテナンス計画を組み合わせると、それを実現するための最善の方法を計画するのに役立ちます。
しかし、まず、正しい場所から始めていることを確認しましょう。
メンテナンス計画とメンテナンス スケジュールとは?
保守計画と保守スケジューリングは 2 つの異なるものです。
メンテナンス スケジューリングは、タスクの誰が、何を、いつ、どこで行うかを含む計画作業です。
保守計画は、潜在的な問題が手に負えなくなる前に特定して解決するのに役立つプロセスです。
スケジュールされたメンテナンスは、リソースに基づいて、利用可能な最大時間をスケジュールするのに役立ちます。これらは通常、優先度が最も高い作業指示書を先頭にして、優先度別に編成されます。スケジュールされたメンテナンスを使用して、外部リソースの数を最小限に抑え、内部労働力を最大化することで、コストを削減し、すべてのタスクを大幅にスピードアップできます。スケジュールされたメンテナンスにより、潜在的なダウンタイムをさらに最小限に抑え、効率を高めるために、必要に応じて予防メンテナンス ジョブを実装できます。
メンテナンス スケジュールの目的は何ですか?
メンテナンス スケジュールは、すべてのタスクを整理して効率を高め、ワークフローをスピードアップし、コストを削減し、問題を防止する方法です。開始する前に、メンテナンス スケジュールの基本原則を考慮してください。
プランナーを優先する
プランナーが、他の技術者が行うことができる保守作業命令を行うのに忙しすぎると、計画が遅れます。彼らを一般的なタスクから外し、スケジュールに集中してもらい、それを完了するのに十分な時間を確保する必要があります。チームの他のメンバーに一般的なタスクを割り当てます。
未来にフォーカス
プランナーは将来の仕事に集中する必要があります。これを行うには、計画担当者がスケジュールの作成に使用できるように、既に計画されている未処理の作業の 1 週間を保守部門に提供します。
予定されたバックログ作業の今週は、バランスの取れたスケジュールを作成するのに役立ちます。これは、ジョブを完了した技術者がプランナーにフィードバックを提供して、変更を加えたり、スケジュールを改善する方法についてアイデアを提供したり、発生した問題を提起したりできるためです。
コンポーネント レベルのファイルを使用する
プランナーのファイルは、システム レベルのファイルではなく、個々のコンポーネント レベルのファイルである必要があります。これらは、機器のタグ番号に基づいて安全なシステムで維持できます。新しい機械がある場合、プランナーは新しいミニ ファイル (コンポーネント レベルのファイル) を作成し、他の機器と同じラベルを付けて、将来のプロセスを改善するために使用できるようにする必要があります。
プランナーは、保守チームが最初の作業指示を完了した後、すべての機器に対してこれらのファイルを作成します。ファイルとタグ番号を追加することで整理し、時間をかけて比較することで、より効率的に計画を立てることができます。
プランナーを信頼してください
プランナーを選んだのには理由があります。
プランナーは、自分のスキルと経験を仕事に活かし、設備に最適なものを知っているため、作業指示書の作成とスケジューリングに役立ちます。彼らは物事の流れを最も効率的にするものを知っており、特定のタスクにかかる時間を決定できます。
これらの選択を行うために、プランナーは、技術、コミュニケーション、および組織のデータに基づいて最善の判断を下します。潜在的な問題を最小限に抑えるために、最もスキルの高い上級レベルの従業員を優先度の高い作業指示書に割り当てることができます。経験豊富な技術者がいると、エラーの量が最小限に抑えられます。
さらに、これはプランナーに利点をもたらします。タスクにかかる時間を把握しており、従業員が仕事を完了するのにかかる時間を履歴から把握しているため、問題や無駄な時間がいつ発生するかを知ることができます。
たとえば、あるタスクが完了するまでに通常 2 時間かかる場合に、入ってくるデータから、作業員がそのタスクを完了するのに 8 時間かかっていることが示されている場合、スーパーバイザーは介入して、その理由を突き止めることができます。そこから、ダウンタイムを最小限に抑え、問題を効率的に解決するソリューションを実装できます。
技術者のスキルを認識する
技術者は、仕事を正しく時間通りに完了するためのスキルを備えています。プランナーはこれらのスキルを活用し、技術者と協力して、効率を高めるための最良の詳細な手順とチェックリストを作成する必要があります。
プランナーがメンテナンス スケジュールを作成するときは、適切なタスクを適切な技術者にスケジュールするようにします。優先度の高いタスクにスキルの低いワーカーを割り当てたり、より基本的なタスクにスキルの高いワーカーを使用したりしないでください。
作業サンプリングを使用してパフォーマンスを測定する
「レンチタイム」とは、技術者がタスクに取り組むことができる時間です。多くの場合、技術者は中断されて緊急メンテナンスに取り組まざるを得なくなります。また、通関手続き、ツールの到着、または場所への移動を待たなければならないなど、作業の遅れに遭遇することもあります。レンチ タイムは、技術者が割り当てられたタスクに実際に取り掛かるまでの時間を測定します。
これにより、計画担当者は、遅延や予定外のメンテナンスによってどれだけの時間が失われたか、割り当てられた作業にどれだけの時間が費やされたかを把握できます。仕事を計画してスケジュールを立てると、遅延が大幅に減少します。遅延の時期と理由を理解することは、プランナーがそれらの遅延を計画し、スケジューリングで考慮に入れるのに役立ちます。
スケジュールを使用してジョブ プランを作成する
ジョブを完了するための適切なスケジュールを作成するには、ジョブの詳細を知る必要があります。仕事をスケジュールするには、仕事の計画に以下を含める必要があります:
- 利用可能な技術者の数
- 技術者の最低スキル レベル
- スキルレベルごとの労働時間
- 所要時間の見積もり
プランナーは、仕事の内容について自問自答する必要があります。配線は必要ですか?技術者が来て仕事を終えるまでにどのくらいかかりますか?仕事を効率的に完了するために、必要なすべての人員がスケジュールどおりに配置されていることを確認してください。
すべての仕事に優先順位を付ける
重要なタスクを迅速に完了し、生産性を向上させるには、毎週何が優先され、何があまり差し迫っていないかをチームに知らせることが重要です。毎週のスケジュールは、これらのタスクを調整するのに役立ち、未処理の作業ではなく、その週の優先事項に集中できます。
作業指示書に優先順位を付けることで、毎日または毎週のスケジュールの一部にする必要があるかどうかを確認できます。優先順位に従ってスケジュールを設定すると、生産性が向上し、チームが最も重要な作業を完了できるようになります。つまり、スケジュールされているかどうかに関係なく、資産と機器のダウンタイムが少なくなります。
手持ちのスタッフに基づくスケジュール
プランナーは、バックログ データを使用して、1 週間に見積もられる利用可能な技術者の時間数に基づいて計画を作成する必要があります。スケジュールを開始するときは、1 週間の予測で十分です。それでも、時間の経過とともに、プランナーは利用可能な技術者の数とタスクの優先順位をより適切に把握できるようになるため、将来さらにスケジュールを立てることができます。
空き時間に基づくスケジュール
一般に、スケジュールは、スケジュールできる作業量とスケジュールする必要がある作業量を示す必要があります。前のセクションに反映されているように、プランナーは、優先度、利用可能な作業時間、利用可能な技術者、およびそのスキル レベルに基づいて、どのタスクを割り当てるかをまとめます。
翌週の利用可能な時間の 100% を前もってスケジュールできるため、その間に技術者が何をする必要があるか分からないダウンタイムはありません。
日々の業務はクルー リーダーに任せましょう
優先順位に基づいて、チームはプランナーによって作成された毎日のスケジュールを参照して、重要な仕事を最初に完了させ、すでに進行中の仕事に集中して迅速に完了できるようにする必要があります。
乗組員のリーダーは、平日に発生する緊急の問題の処理も担当する必要があります。
スケジュール コンプライアンスを使用してパフォーマンスを測定する
プランナーが 1 週間のスケジュールを作成したら、その週が完了したら、そのスケジュールから収集したデータを使用して、そのスケジュールがどの程度成功したかを確認します。
問題があった場合や、予想よりも短い時間で完了した場合は、調整を行います。
定期メンテナンスの利点は何ですか?
メンテナンスのスケジューリングとメンテナンスの計画は密接に関連しています。両方を正しく使用し、その可能性を最大限に引き出すと、メンテナンス スケジュールには次のような多くのメリットがあります。
- 生産性の向上
- 効率の向上
- スペアパーツの減少
- 全体的なワークフローの改善
- 怪我やストレスを軽減
- ダウンタイムの短縮
- リソース移動の減少
- コストの削減と削減
このため、プランナーが最も正確なデータを使用して最善の決定を下し、すべてを正しくスケジュールすることが重要です。
メンテナンス スケジュールを作成するにはどうすればよいですか?
可能な労働時間の 100% の一般的な戦略を策定することから始めます。ある場合は、ジョブ プランに機器の作業を行った過去の技術者からの以前のメモを含めます。さらに、既存の手順メモがある場合は、それらも含めることができます。
メンテナンス スケジュールを作成するための 6 つのステップを次に示します。
1.準備ができていることを確認してください
あなたの組織が参加していることを確認してください。コストを削減し、組織により大きな ROI をもたらし、効率と生産性を高め、弱点を特定して修正する方法を説明して、アイデアを提案してください。
2.状況を分析する
技術者、乗組員のリーダー、スーパーバイザー、利害関係者など、組織の現在の状況を明確に把握できる人なら誰でも、すべての部門のすべての代表者を集めます。全員で一緒に、現在の状況と現在直面している問題の概要を作成し、それらを修正するのに役立つスケジュールを作成します.
3.準備を開始
プランナーは、メンテナンス チームと直接協力して、ドキュメント、プロセス マップ、役割、および責任を作成する必要があります。 CMMS を更新し、この新しい情報で必要な変更を加えることが不可欠です。最新の CMMS ソリューションを使用すると、これらの変更を 1 回行うだけで済みます。これは、アクセス権を持つすべてのユーザーの情報が全面的に更新されるためです。そのため、誤解を招く心配はありません。
ここから、新しく確立された役割のトレーニング セッションを実施できます。
4.実装を開始
ここでの目標は、これらの毎週のスケジュールをニューノーマルの一部にすることです。コーチングには数か月かかる場合がありますが、チームは時間の経過とともにスケジュールに慣れることができます。 CMMS システムは、すべてのデータを 1 か所にまとめることで、これを実現します。
プランナーは、スケジュールの作成以外の作業を行ってはならず、他のすべての作業はチームの他のメンバーに任せるべきであることに注意してください。
5.審査プロセスを設定する
いよいよ、新しいスケジュールをまとめる段階に入りました。コーチング フェーズが最終的に完了したら、すべてのハードワークが元に戻らないようにする必要があります。
従業員が自分のハードワークが見られていないと感じさせないでください。彼らは新しいスケジュールに慣れるために懸命に取り組んでいるので、勝利を祝いましょう。レビューを送信し、改善の可能性があるもの、機能していると思われるものとそうでないものなどを確認します。乗組員に時々チェックインして、物事がスムーズに進んでいることを確認してください。
6. 「常緑」を目指す
これで、スケジュールが設定されました。ただし、手順は継続的に改善する必要があり、目標を達成していることを確認するために、会議で常に指標を確認する必要があります。
その他のヒント
プランナーが組織にとって最適なスケジュールを作成できるようにするためのヒントをいくつか紹介します。
- 仕事の計画はすべて簡潔で理解しやすいものにしてください。技術者は、タスクを完了する方法を理解しようとするときに推測ゲームをプレイする必要はありません。また、助けや追加情報を求めて時間を無駄にする必要もありません。
- フィードバックを受け取ったら、それを活用してください。情報は現在そのタスクに取り組んでいる人からのものであり、どこを改善すべきかを簡単に知ることができます。また、技術者や従業員が自分の意見を聞いていることを知ってもらうのも良いことです。
- 常に機器の履歴を考慮してください。以前に作業したことのある人からのメモを含む、機器の既存の情報がある場合は、必ずそれを含めてください。情報が省略されていると、将来的に遅延や障害が発生する可能性があります。
すべての作業時間が満たされ、タスクが優先順位に従って整理され、CMMS が配置されている限り、スケジュールはワークフローをスムーズかつ効率的にするはずです。
定期メンテナンスの例は?
特定のメンテナンス スケジュールに含めることができるものには無限の可能性がありますが、ここでは、メンテナンス スケジュールに通常含まれるタスクの種類を理解するためのいくつかの例を示します。
公共交通機関のメンテナンス スケジュール:
- 機関/組織
- 機器コード
- 装備の説明
- 条件
- 年齢
- 残りの耐用年数
- 交換費用
このリストは公共交通機関向けですが、さまざまな種類の職場で簡単に使用できます。以下は似ていますが、さらに詳細な追加のスケジュールが含まれています。これにより、技術者はさらに正確になり、効率が向上します。
機械のメンテナンス スケジュール:
- マシン名
- 条件
- 場所
- 担当
- 最終メンテナンス日
- メンテナンスの頻度 (日数)
- 次回のメンテナンス日
- 次回のメンテナンス日
- メモ
リストは、冷蔵のメンテナンスが完了した日付です。
冷蔵メンテナンススケジュール:
- すべての空冷凝縮器コイルの圧力洗浄
- 蒸発器の検査
- すべての排水管を高圧洗浄
- すべてのファン モーターとファン ブレードを確認してください
- 温度チェック
- サイクリングチェック
- 冷媒レベルチェック
- ドアのガスケットとシールの検査
- ヒンジと自動ドア クローザーの検査
- オイル ポートが存在する場合、オイル モーターまたはベアリング
- ユニットのサーモスタットをチェック
- 正確性について
- ユニットの絶縁をチェック
- ユニットの配線を調べる
- 解凍クロックの設定と操作を確認する
- ユニットコンプレッサーを調べる
- 推奨事項/メモ
各メンテナンス スケジュールは各組織に固有のものであり、チームが何も見逃さないように、できるだけ詳細にする必要があります。
次のステップ
メンテナンス スケジュールを改善する準備はできましたか?
Hippo は、CMMS ソフトウェアに関する質問への回答、ソフトウェアのライブ デモの予約、無料試用版の設定など、お客様に最適な CMMS ソリューションを入手するのに役立ちます。
CEO の概要
CMMS ソフトウェア ソリューションは、プロセスを合理化し、信頼できるデータを取得して活用することにより、メンテナンス部門が重要な資産をより少ない費用でオンラインに保つのに役立ちます。古い管理システムとは異なり、最新の CMMS はクラウドに存在し、誰もが最新のデータにアクセスできるようにします。これは、誤解や間違いが減り、お金とリソースを節約できることを意味します。さまざまな業界の組織が、アップタイムの増加や無駄な時間とお金の削減など、システムから具体的なメリットを得ることができます。 CMMS を選択する際には、機能だけでなく、実装、トレーニング、継続的なサポートを含む完全なユーザー エクスペリエンスも考慮することが重要です。メンテナンス スケジュールに CMMS ソフトウェアを使用すると、コストを削減し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。
産業技術