精密加工に利用される7つの一般的な原材料

精密機械加工は、単体または機械の部品として必要とされる精密な部品を製造する方法です。これらのコンポーネントは、特定の操作に適合し、取り付けられているマシンまたはシステムに一致するように、高い精度で一貫して機械加工する必要があります。精密機械加工では、必要な究極のアイテムを作成するために多くの代替原材料を利用できます。精密機械加工プロセスで使用される7つの一般的な原材料について詳しく説明します。

1.ステンレス鋼

ステンレス鋼は、その強度と耐食性から、精密機械加工に使用される一般的な材料です。ステンレス鋼には、真空気密に溶接されるという利点があります。ただし、異なる方法で処理できるステンレス鋼には多くの種類があります。ステンレス鋼は非常に用途の広い金属です。価格、入手可能性、機械加工性は、合金またはグレードによって決まります。

2.アルミニウム

アルミニウムには、軽量、機械加工が簡単、非磁性、耐食性、安価など、いくつかの特徴があります。さらに、アルミニウムは良い選択肢になっています。ただし、アルミニウム溶接は、最良の結果を得るには、優れた機械加工工場で処理する必要があります。記載されている機能とともに、アルミニウムは厳しい公差で機械加工され、多くの材料でメッキされて、ステンレス鋼、鋼、または銅を使用する代わりに、より丈夫またはより導電性になります。

3.真ちゅう

真ちゅうのフリーマシニングは、もう1つの経済的な異なる材料です。真ちゅうの機械加工には、機械加工が簡単で火花が発生せず、滑らかできれいな仕上がりで、公差とねじ山をしっかりと保持するという特徴があります。真ちゅうは複雑なコンポーネントに適しています。材料に亜鉛とスズが含まれているため、半導体製品や真空アプリケーションで使用しないでください。真ちゅうはダイカスト部品によく使われます。軽量、機械加工が簡単、非磁性、耐食性、安価など、いくつかの特徴があります。さらに、アルミニウムは良い選択肢になりました。

4.チタン

チタンは機械加工に非常に貴重で有用な金属です。チタンは、軽量、強度、金属光沢に優れ、熱や腐食に強いという特徴があり、航空から医療機器まで幅広い用途に適しています。しかし、チタンには機械加工が難しく、高価であるという欠点があります。ただし、原子番号22のすべての欠点の1つは、機械加工が非常に困難であり、ファブリックの価値もあることです。チタン部品を機械加工する必要がある場合は、経験豊富な精密機械加工業者を選択することをお勧めします。

5.鋼

鋼は、その耐久性と強度のために、すべてのメーカーに最も人気のある金属の1つです。鋼は、特定の目的を持つグレードによって、ステンレス鋼と非常によく似ています。鋼は他の一般的な材料と比較して簡単に溶接できます。鉄鋼は、自動車、石油、ガス産業でよく使用されます。鋼は表面にメッキされていなくても耐食性があります。

6.銅

銅は、精密機械加工で非常に高く評価されているもう1つの金属です。銅には、耐久性、汎用性、導電性、および自然耐食性という利点があります。銅はアルミニウムのように公差を保持しませんが、メッキするとより優れた導電体になります。

7.基本的なプラスチック

プラスチックは安価で、非金属で非導電性であり、機械加工に使用されます。プラスチックは不活性であり、さまざまな特性に合わせて変更できます。プラスチックの機械加工部品は、その滑らかな射出成形と非常に低コストにより、医療、産業、科学などの多くの産業で使用されています。