プラスチック CNC 加工の主なガイドライン

プラスチック CNC 機械加工は、ブロックから材料を除去する移動切削工具に対してプラスチックの固体ブロックを配置する減法製造プロセスです。切削工具は、最終的な部品を形作るために、デジタル設計ファイルによって導かれる設定された工具経路に従います。 CNC 機械加工は、プラスチック部品を作成するための一般的な製造方法です。この製造プロセスにより、非常に厳しい公差で数千の均一で正確な部品をすばやく作成できます。

CNC 機械加工を使用して、次のようなさまざまな種類のプラスチック部品を作成できます。

• 歯科手術用ガイドや心臓インプラントなどの医療機器
• スプレーバーや組み立てライン部品などの食品および飲料業界のコンポーネント
• 電気絶縁体や防水シールなどの半導体コンポーネント
• 防火装置、バルブ シート、ポンプ ギアなどの自動車および航空宇宙産業のコンポーネント

CNC 機械加工方法 (CNC 穴あけ、CNC 旋削、CNC フライス加工) に基づいて、エンジニアはさまざまなガイドラインに従って、優れたプラスチック CNC 機械加工部品を製造する必要があります。この記事では、それぞれについて詳しく説明します。

プラスチック CNC ターニング

CNC旋削では、プラスチック片を旋盤に固定し、切削工具に対してスピンまたは旋削動作で回転させます。 CNC 旋削にはさまざまな形式があり、それぞれに独自の目的と結果があります。たとえば、ストレートまたは円筒形の CNC 旋削は大きな切削に最適ですが、テーパー CNC 旋削は明確な円錐状の形状を作成します。

CNC 旋盤でプラスチック部品を作成するための具体的なガイドラインは次のとおりです。

• 刃先のバックレーキを負にすることで摩擦を最小限に抑える
• 刃先に十分な逃げ角を使用する
• 上面を研磨して、材料の蓄積を減らし、より良い表面仕上げを実現する
• C-2 グレードの超硬インサートの使用

荒削りの場合、0.015 IPR の送り速度を使用することをお勧めします。より正確な最終切削を行うには、0.005 IPR の送り速度をお勧めします。製品チームは、CNC 旋盤で使用される材料によって逃げ角、すくい角、および側面角度が変化することも知っておく必要があります。

プラスチック CNC フライス加工

CNC フライス加工は、フライス カッターと呼ばれる円筒状の回転工具を使用して、ソリッド ワークピースから材料を除去し、完成部品を明らかにするコンピューター制御のフライス加工プロセスです。 CNC フライス盤は、3 軸ミルと多軸ミルの 2 つの大きなカテゴリに分類できます。 3 軸ミルは、切削工具またはワークピースを 3 つの直線軸 (左右、前後、上下) に沿って動かし、より単純な設計を作成するのに最適です。 4 軸以上のフライス盤を含む多軸ミルは、複雑な形状のプラスチック パーツの作成に最適です。

CNC フライス加工によるプラスチック部品の作成に関する具体的なガイドラインは次のとおりです。

• ガラス繊維または炭素繊維で強化された熱可塑性樹脂を加工する場合は、炭素工具を使用する
• クランプを使用してスピンドル速度を向上させる

応力集中を緩和するためにエンドミルで丸みのある内部コーナーとポケットを作成

プラスチック CNC ドリル

CNC ドリルでは、ドリル ビットを使用してプラスチック ブロックに穴を開けます。ブロックと CNC ドリルを固定するスピンドルがブロックの上に下がり、適切なサイズの穴が開けられます。アップライト、ベンチ、ラジアル CNC ドリル プレスなど、CNC ボール盤で使用できるドリル プレスには複数の種類があります。

CNC ドリルでプラスチック部品を作成する場合、CNC ドリル ビットを鋭く保つことが重要です。鈍いまたは不正確な形状のドリルは、パーツに過度のストレスを与え、工具の問題やパフォーマンスの問題を引き起こす可能性があります。ほとんどの熱可塑性樹脂では、90 ～ 118° のドリル ビットと 9 ～ 15° のリップ角度を使用することをお勧めします。アクリルに穴を開ける場合は、レーキ 0° を使用する必要があります。

CNC ドリルの排出も不可欠です。切りくずの排出が不十分であると、摩擦が発生して熱が発生する可能性があるためです。 CNC 穴あけ加工は、他のどの CNC 機械加工プロセスよりも多くの熱を発生するため、応力と損傷を最小限に抑えるには、熱の低減が重要です。部品を損傷することなく CNC ドリルを安全に取り外すには、ドリルの深さがドリルの直径の 3 ～ 4 倍を超えないようにし、ドリルが材料からほとんど出たところで送り速度を下げます。

Fast Radius によるプラスチック CNC 加工

この記事のガイドラインに従うと、CNC 穴あけ、旋削、およびフライス加工を使用してプラスチック パーツを作成するのに役立ちます。ただし、これらのガイドラインは単なるガイドラインであることに注意してください。プロジェクトの複雑さによっては、特定の製造要件に合わせてこれらのガイドラインを調整する必要がある場合があります。

Fast Radius のような熟練した製造パートナーは、プラスチック CNC 加工に関して正しい決定を下すのに役立ちます。私たちのチームは、必要なすべてのガイドラインを考慮して、製造プロセス全体を通して専門家のアドバイスを提供できます。 Fast Radius では、可能な限り最高の CNC 機械加工プラスチック部品の製造を支援することをお約束します。プロジェクトを次のレベルに引き上げる準備はできましたか?今すぐお問い合わせください。

CNC 加工の歴史などについては、Fast Radius リソース センターにアクセスしてください。

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