チューブ曲げの極意：最適な性能のためにいつ、どう曲げるか

チューブを曲げるべき時 — そして正しいやり方

マイク・ゲイゲル、ストラテジックサービススペシャリスト、スワゲロック・ピッツバーグ、およびアドバンスドチューブベンダートレーナー、スワゲロック社

新しい流体システムの設計・組み立て時、または既存システムのコンポーネント交換時には、多くの決定を下す必要があります。 最初の決定の一つは、システムをステンレス鋼チューブで構築するか、パイプで構築するかです。

ねじ込みパイプは流体システムアプリケーションで歴史的に信頼できる選択肢でしたが、チューブはさまざまな理由で有益な代替案となります。 その理由の一つが、チューブの容易な曲げ加工性とルーティング能力で、より複雑で効率的な流体システム設計を、より少ない接続ポイントで実現できることです。

チューブ vs パイプ 一目で比較

曲げチューブは、さまざまな産業用流体システムで伝統的なパイプに対していくつかの重要なメリットを提供します：

• 接続点が少ない。個別コンポーネントが少なければ潜在的なリークポイントが減り、効率向上と漏洩・逃散性排出の削減につながります。
• 時間短縮。チューブシステムは設置が容易なだけでなく、チューブ曲げにより、単純な方向転換ごとに切断・バリ取り・新しいフィッティング設置を行う必要がなくなり、時間を節約できます。
• 乱流が少ない。曲げは、複数のフィッティングを通すよりも流体をスムーズに流せます。
• フットプリントが小さい。チューブ曲げと低プロファイルチューブにより、よりコンパクトなシステムフットプリントと、メンテナンスのための近隣機器へのアクセス容易性が実現します。

チューブ曲げのベストプラクティス

チューブ曲げが提供するメリットを最大化するには、システムのどこでチューブ曲げが最も適用可能かを特定する方法、高品質な曲げを作るベストプラクティス、適切な機器の使い方を理解していることが重要です。 チューブを曲げるべきかどうかの判断と、システム安全性と効率を確保する方法についての考慮事項を紹介します：

1.) チューブがパイプより有利か判断する。 ここではいくつかの考慮事項があります。 パイプで所望のランを作るには、パイプを切断、バリ取り、ねじ切りする必要があります。 すべての雄ネジにはPTFEテープを巻くかシーラントを塗布する必要があります。 パイプフィッティングはレンチで締め付けます。 熟練した組み立て作業者によって組み立てられたとしても、よく構築されたシステムは高い信頼性を提供できますが、組み立てプロセスは複雑なシステムアプリケーションでは多大な労働時間を要します。 また、新たに導入される各フィッティング接続は潜在的なリークポイントであり — 追加のリークポイントは排出量増加につながります。

ここでチューブがメリットを提供できます。 チューブも切断とバリ取りは必要ですが、ほとんどの方向転換を新しいフィッティングではなく曲げで達成できます。 1本の曲げチューブで複数の方向転換を実現できるのに対し、パイプでは多くの異なるランとフィッティング接続が必要です。 また、パイプエルボと比較すると、チューブ曲げはシステム媒体が通過する際により少ない乱流を生み出します。 チューブはパイプより軽量で、補助サポートもそれほど多く必要としません。

2.) 方向転換をどう実現するか決める。 方向転換は、曲げで行うか、別々のチューブ長を高品質チューブフィッティングで接続して行います。 曲げは多くの方向転換に適用可能ですが、曲げとフィッティングの選択は状況に大きく依存します。

シンプルな90度方向転換（ここに示す通り）、ラインの必要なオフセットに有用ですが、多くの場合曲げで最も効果的に実現できます。 例えば、チューブランがパネルを横切る際に容易なアクセスを妨げないようにする必要がある場合（ここに示す通り）、一連の90度曲げが効果的です。 曲げはまた、複数のチューブ長が互いに近接して方向転換しなければならない狭いエリアでも有益です。 ローリングオフセット、平行、複雑、分割曲げなどのより高度な手法も適用可能ですが、高度な曲げスキルと経験が必要となる場合があります。

曲げが適用できない場所もあります。 チューブを曲げてもなおチューブフィッティングに安全に設置できる最小チューブ長が必要です。 複数の短いチューブ長を扱う場合、方向転換にはフィッティング接続を使用するのがより適切です。 また、必要な特定方向転換が、あなたが快適に作れるより複雑な曲げを必要とする場合、フィッティングを使用する方が有益かもしれません。 この状況は、曲げチューブで安全、効率、コスト効率の良いシステムを作るためにベストプラクティスに従うことがいかに重要かを示しています。

3.) チューブ曲げを実行する適切なスキルがあるか確認する。 チューブ曲げは技術であると同時に芸術でもあり、技術者に紙上の設計を立体的な物理システムに変えるための三次元思考を要求します。

作業者はまた、チューブベンダーやその他の機器を使って、正確で高品質な曲げを完成させる方法を知っている必要があります. 多くの曲げアプリケーションに適用可能な2つの一般的な機器があります：ハンドチューブベンダーとベンチトップチューブベンダー. 以下の動画で、各タイプのチューブベンダーの使い方に関する実践的な指導を見つけられます：

ハンドチューブベンダーの使い方：

この動画では、ハンドチューブベンダーを使ってチューブに90°と180°の曲げを正確かつ効率的に作る方法を学べます。 スワゲロック^® ハンドチューブベンダーは、スワゲロックチューブフィッティングで使用されるほとんどの材料で作られたチューブに、一貫性のある高品質な曲げを提供します。

ベンチトップチューブベンダーの使い方：

このステップバイステップの指導動画では、スワゲロック^® ベンチトップチューブベンダーを使って、スワゲロックチューブフィッティングで使用されるほとんどの材料で作られたチューブに、正確で再現性のある高品質な曲げを作る方法を学べます。

これらの動画で確立されたベストプラクティスに従うことで、技術者は最もシンプルな曲げであっても完全性を損なうさまざまな一般的欠陥を回避でき、時間、労力、コストの無駄を防げます。

トレーニングコースは、技術者に曲げチューブで安全かつ効率的な流体システムを作るために必要な実践知識を備えさせる上で貴重です。 だからこそスワゲロックは、基礎からより高度な技術まで、チューブ曲げトレーニングコースを開発し、流体システムプロフェッショナルが施設で適用できる実践スキルを確立できるよう支援しています. チューブ曲げ能力向上にどう支援できるか知りたい方は、今すぐチームにお問い合わせください。