オンサイト・フィールドエンジニアリングが半導体生産効率を向上させる理由
エンジニアリング支援が半導体生産を円滑にする理由: グローバルフィールドエンジニアマネージャー グレッグ・ムリナール氏へのQ&A
サプライチェーンの短縮、材料調達、可用性、輸送問題の解決、新しいファブの急速な建設の必要性により、チップメーカーは追いつくためのソリューションを必要としています。プロセスと施設の標準化がより重要になり、半導体チップの需要が増え続ける中、エンジニアリングの専門知識と材料の現地調達のニーズも高まっています。
これが、サードパーティのエンジニアリング支援が新しいファブ運営チームの統合された側面として非常に貴重である理由の一部です。特に、クリティカルな高純度流体システムは、ファブが可能な限り効率的に製造する能力に大きな影響を与える可能性があります。こうしたシステムを最適化する方法に関する社内専門知識が常に利用できるとは限りません。
スウェージロックのグレッグ・ムリナール氏は、半導体フィールドエンジニアリングチームを率いており、半導体メーカーは新しいファブの建設や既存ファブの改修時に外部の専門知識を活用できると述べています。彼はスウェージロック リファレンス ポイントのインタビューに応じ、その理由を説明しました。
スウェージロック リファレンス ポイント (SRP): 半導体メーカーがエンジニアリング支援を通常活用できる主要分野は何ですか?
GM: ほとんどの半導体メーカーは、生産性、信頼性、効率を向上させるためにプロセスをあらゆる面で強化しようとしています。そこがサードパーティの専門家が専門知識を提供できる場所です。特に流体供給システムとアプリケーションにおいて。3つの核心分野が特に重要です: クリティカルな装置向けの適切な高純度コンポーネントの仕様決定、既存流体システムの改善によるパフォーマンス最大化、オンサイト流体システムのメンテナンスによる一貫したスループットの確保。
2つの半導体製造戦略が全く同じことはないため、特定の運用ニーズを評価し、望ましい結果に基づいたカスタマイズされたソリューションを提案できるサードパーティが参画することで、大幅な改善につながる可能性があります。
SRP: それらのカスタマイズされたソリューションについて説明できますか?どのように開発されるのですか?
GM: ほとんどのファブは、既存システムの必要な調整や最適化に関するサポートを求めています。例えば、私たちのフィールドエンジニアチームは、関連するすべてのケーブル、継手、接続とともに特定のシステムをレビューし、それらのシステムをマッピングします。変更や強化の機会を特定し、カスタムソリューションとアセンブリ推奨に焦点を当てた洞察とレポートを顧客に提供します。

キー
1 バルクガス輸送 6 バルクガス調整 11 ガスキャビネット 16 バルブマニフォールドボックス 2 バルクガスシリンダー 7 ガス精製装置 12 断熱チラーホース 17 プロセスツール 3 ガスシリンダー保管庫 8 ガス調整装置 13 ガス供給チューブ 18 廃ガス処理 4 バルクガス保管庫 9 バルクガスサイロ 14 スペシャルティガスキャビネット 5 バルクガス貯蔵 10 バルクガス収容室 15 チラー/熱交換器
サプライヤーの能力に応じて、プロジェクトの設計と仕様決定、既存のコードと規制へのコンプライアンス保証、化学、プロセスガス、水、廃棄物回収システムの運用分析とメンテナンス提供、施設システムの故障モード影響解析(FMEA)実施、システム起動、最適化、シャットダウン機能のサポートなど、さらなる支援も利用可能な場合があります。
SRP: なぜこの種の支援がそんなに重要なのですか?
GM: 現在業界の需要が非常に高いため、システム障害、故障、その他の緊急事態は半導体ファブにとって財政的な危機を招く可能性があります。スウェージロックのフィールドエンジニアリングプログラムのような外部エンジニアリングチームは、運用の迅速かつ安全な復旧の方向性を示し、運用スタッフやその他の要員へのトレーニングを実施するなど、多くのことが可能です。しかし、新しい施設をオンラインにする上でも重要です。私たちのチームは、例えば、新しいファブ建設の支援にますます注力しています。ベースビルド、装置とツールの設置、特定のビルドに必要なすべての起動設置に関与しています。
SRP: サードパーティのエンジニアリングチームを審査する際、どのようなスキルセットが重要ですか?
GM: 半導体製造の精密な性質から、技術的バックグラウンドが有益です。電気、機械、化学工学の分野が業界に高度に適用可能です。これらは、スウェージロックのフィールドエンジニアが世界中の半導体顧客に提供できるスキルの一部です。
特定の製品とソリューションが半導体アプリケーションに最適である理由と仕組みについての深い理解も重要です。これらは過酷な薬品を扱う非常に要求の厳しいシステムであり、一般産業用途で機能する既製品がここで常に理想的とは限りません。材料科学、腐食タイプ、耐食性合金に関する徹底した知識は、半導体生産固有の課題を解決する上で非常に役立ちます。
SRP: 専門的な流体システムエンジニアリングチームと協力することで得られる最大のメリットは何ですか?
GM: まず、それは大幅な時間短縮になります。そして時間は金であるため、それは大きな違いを生みます。さらに、新しいファブを稼働させることに重点が置かれているため、製品とサービスが迅速化されています。考えてみてください。流体システムが欠けているだけで、50億〜100億ドルのファブの設置全体が停止する可能性があります。つまり何も稼働せず、仕事が進まず、収益が上がらないのです。そこが専門エンジニアが最大の顧客メリットを提供できる場所です。システムを稼働させるための適切な製品を設置し、それらのシステムをレビューして将来の拡張と変更に関する推奨を行います。

半導体ファブは、専門チームが提供する特定の洞察とエンジニアリング知識から大きな利益を得られます。詳細はこちらをご覧ください。スウェージロックのフィールドエンジニアリングチームは、半導体メーカーが新しいファブを建設したり既存ファブを最適化したりする際に統合し、流体システムの課題を克服して生産を最適化する豊富な経験を持っています。詳細については、お近くの販売・サービスセンターにお問い合わせください。
グレッグ・ムリナール氏はエンジニアリングのバックグラウンドを持ち、化学工学の学士号、マイクロエレクトロニクス工学の修士号、MBAを取得しています。半導体業界で25年間働き、2020年にスウェージロックにグローバル半導体フィールドエンジニアマネージャーとして入社しました。この役割では、スウェージロックの国際的な半導体フィールドエンジニアチームを率い、世界中のファブ、OEM、材料サプライヤーと協力しています。また、チームメンバーの技術サービスとセールスのコーチングとメンタリングを行い、スウェージロックスタッフ向けの半導体フィールドエンジニアリングトレーニングプログラムを作成しました。
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