PCBのIPC規格：高品質のPCB製造における導入と意義

2021 年 3 月 9 日

プリント基板 (PCB) は複雑な電子部品です。 PCB の製造プロセスは複雑で、回路基板の品質と性能を確保するために精度が要求されます。そのような目的のために、Institute for Print Circuits (IPC) は、品質と相互運用性を保証するいくつかの標準を確立しました。業界で認められている PCB の設計と製造の品質と性能を達成するために、PCB メーカーはこれらの IPC 規格に従う義務があります。これらの IPC 規格は PCB の設計と製造において非常に重要であるため、それらを理解することが重要です。では、IPC標準とは何ですか? PCB 製造の IPC 規格の重要性は何ですか?この投稿では、これらの質問に答えます。

PCB の IPC 規格に関する簡単な説明

IPC 規格は PCB の設計と製造のための一連の産業プロトコルであり、Institute for Print Circuits (IPC) によって確立されました。 IPC は、PCB の設計、製造、組み立て、および性能中心の標準を確立するメンバー主導の業界団体です。この研究所自体は、1957 年に PCB 製造会社 6 社によって設立されました。さらに、1958 年には、「プリント回路の設計と指定方法」という本が IPC から出版されました。この本は、現在 PCB の IPC 標準として知られている PCB 製造の標準化を提供します。 1964 年に、PCB の許容性に関する標準のタグの下に、IPC によって IPC-A-600 標準の最初のバージョンが正式にリリースされました。ただし、その後、IPC 規格は、産業上の改善のために何度か改訂されます。 PCB の IPC 規格の改訂は、3 つの時代に分類されます。まず、1950 年代から 1970 年代にかけて、最初の IPC 標準セットが導入されました。さらに 1980 年代から 2000 年代にかけて、電子アセンブリの許容性と ANSI 標準への準拠のために最初の改訂が行われました。最後に、2000 年代から現在までの IPC 標準の現在の改訂版は、PCB の製造とアセンブリの受け入れプロトコル用に標準化されています。

PCB 製造における IPC 規格の重要性

PCB の IPC 規格は、いくつかの理由から非常に重要です。多くの理由の 1 つ目は、IPC 規格に準拠して PCB を製造することで、安全な製造、品質、信頼性、および高性能が保証されることです。 PCB 製造の IPC 規格は、いくつかの点で目的を果たします。以下は、PCB 製造プロセスにおける IPC 規格によって提供される利点の一部です。

• 生産の一貫性
• 最終製品の品質と機能の均一性
• PCB の設計と製造のコスト削減
• 世界的に受け入れられている業界標準の用語により、コミュニケーションが容易になる

IPC 標準のさまざまな利点がここに記載されています。

PCB 製造の IPC 条件

IPC 基準は、一連の条件に基づいて確立されています。これらの条件は、IPC 標準化を定義します。前述のように、IPC は業界標準の用語を世界的に受け入れており、これらの条件は国際的に同じままです。以下は、IPC が定める条件です。

• 対象条件:

  これらは、各 PCB メーカーが参考のために考慮しなければならない目標設定条件です。 IPC 規格の目標は、PCB 製造を目標とする条件で可能な限り完璧に近づけることです。

• 許容される条件:

  これらの条件は、理想的な目標には達していません。これらの条件下では、設計と品質のトレードオフは無視できるかもしれませんが、PCB は高い信頼性を維持しています。

• 欠陥の状態:

  これらの条件は、製造された PCB に欠陥がある場合です。これらの条件下の製品は、再加工または拒否されます。

• プロセス指標条件:

  これらの条件は、最終製品の性能や品質には影響しません。ただし、材料の選択、設計パラメーター、製造および組み立ての手順などの要因は、インプロセス インジケーター条件で行われます。

これらの条件で、IPC 標準化が構築されます。

PCB 製造における重要な IPC 規格のリスト

以下は、PCB 製造において一般的に使用され、非常に重要な IPC 規格の一部です。

• IPC-A-600F:

  この規格は、PCB 製造と性能の許容条件を述べています。これは基本的に、すべての PCB コンポーネントの目標条件と許容パラメータを示しています。

• IPC-TM-650:

  この規格は、PCB テスト パラメータを設定します。表面電磁移行、抵抗および流量測定、イオン試験などの試験による PCB 試験の方法と要素について言及しています。

• IPC-6012B:

  PCB の製造とパフォーマンスのパラメータを定義します。構造的完全性、はんだ付け性、導電率、コンポーネントの間隔などのパラメータ

• IPC-2581:

  PCB 設計者と製造者の間のデータ交換の条件を述べています。また、Gerber ファイルなどのデータ共有形式を生成するための条件も設定します。

• IPC-2221:

  PCB 設計のガイドラインを示しています。材料、PCB レイアウト、PCB の機械的および物理的特性などのパラメータ。IPS 規格が導入され、その重要性が議論された今、IPC 認定メーカーから PCB 設計および製造サービスを調達することが不可欠になりました。 Creative Hi-Tech は、IPC 準拠の PCB 設計および製造サービスを提供する経験豊富で信頼できる PCB メーカーです。航空宇宙や衛星、電気通信、産業用電子機器など、さまざまな業界にサービスを提供しています。彼らの経験と設備の整った施設は、品質と顧客満足の保証を提供します。

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