金属製造リードタイムを短縮する5つの実証済み戦略

金属製造業者のクライアントはしばしば最速の生産時間を求めています。金属製造業者は常にクライアントを満足させ、最大数のプロジェクトをこなそうとしています。これらの理由から、製造業者は常にプロセスを最適化し、より高い効率のためにリードタイムを削減する方法を探しています。金属製造業者が生産時間を短縮するのに役立つヒントのリストをまとめました。

1. 自動化

プロセスを自動化すると、生産時間を大幅に短縮できます。ロボット労働は人間より速く働き、一貫した速度を維持できます。人間の作業員のように休憩は不要で、人がいない夜間も稼働できます。特に反復的で時間のかかるプロセスを自動化することを検討し、生産時間を速めてください。自動化は人間労働よりもエラーが少なく、品質管理にかける時間も減らせます。実際の作業時間だけでなく、エラーのチェックと修正に費やす時間も削減できれば、全体的な生産プロセスが大幅に短縮されます。

2. 従業員を教育する

自分の仕事だけでなく、ショップのすべてのプロセスについてすべての従業員を教育することが重要です。生産時間を改善したいなら、クロストレーニングへの投資もすべきです。従業員がクロストレーニングを受ければ、人が欠けてもプロセスは中断されません。また、従業員は生産プロセスにおける自分の仕事を超えて考えるようになります。自分の手抜きが下流工程にどう影響するか分かるため、手抜きをしにくくなります。従業員がショップで働くすべてのプロセスを理解すれば、効率改善の提案をするためにより良い装備が整います。クロストレーニングと従業員教育は、より効率的な作業とプロセスをより良く最適化するための提案につながります。

3. 移行プロセスを最小化する

製造プロセス中、部品は次の工程のために一台の機械から別の機械へ移動する必要があります。多くの場合、製品は一つの容器から別の容器へ移動する必要があります。例えば、熱処理プロセスではソフトPVCコートバスケットからインコネルベースの耐熱バスケットへの移動が必要です。この余分な時間を避けるため、すべてのプロセスに耐えられるカスタム金属バスケットの使用を検討してください。この変更で、工程間のアンロードとロードにかかる時間を排除できます。また、機器を再配置して機械間の部品搬送時間を短縮することも検討できます。これらの移行プロセスは短く見えますが、時間の経過とともに生産プロセスを大幅に長くする可能性があります。

4. スマート製造に投資する

自動化技術だけが製造業で進歩している技術ではありません。製造業者が資産を監視・分析するのを助ける新技術が開発されています。この情報を使ってワークフローを最適化できます。この技術は、製造業者がシステムと手順について洞察を得るためのシミュレーションを作成するのにも使用できます。この洞察でプロセスを調整できます。製造業者は常にプロセスを更新・改善し、より効率的になることを目指すべきです。スマート製造は製造業者が洞察を得てこれらの目標に向かって働くのを助けます。

5. プロジェクト全体を1つのショップで行う

プロジェクトで金属製造会社を雇う際にリードタイムが懸念される場合、製品全体を1つのショップで処理してもらうべきです。製造プロセスの異なる段階を完了するために異なるショップを使用すると、余分な時間がかかります。各ショップと個別に計画と戦略を立てる必要があり、部品を異なるショップに輸送するための余分な時間も加算されます。単一のショップで製造プロセス全体を処理することを選べば、個々のプロセス間の時間を排除できます。また、エラーと損傷の可能性が減り、修理に余分な時間が必要になる可能性が低くなります。