製作プロジェクトのさまざまな仕上げオプションの調査

金属加工プロジェクトの準備の最後のステップは仕上げです。製品を腐食に強くするだけでなく、電気的、化学的、変色に対する耐性を高め、耐久性を追加するための最良の方法は、仕上げです。仕上げの選択は、通常、使用目的によって決定されます。製造プロジェクトには、さまざまな仕上げオプションがあります。さまざまな仕上げオプションを検討するときは、製品がどのように使用されるか、プロジェクトにとってどの仕上げ方法が費用対効果が高いか、どのプロセスが最適かを検討してください。

ペイント

塗装は、金属加工仕上げの伝統的なルートです。塗装は液体またはスプレーで行うことができ、どちらも厚くても薄くても均一にコーティングされた仕上がりになります。幅広い色のオプションがあり、この仕上げの選択肢は小規模な仕事には経済的です。プロジェクトで非常に薄い仕上げコートが必要な場合は、それを可能にするペイントが最適なオプションです。塗装は、耐久性と優れた仕上げのためにサンドブラスト後に行われることがよくあります。

プライマーのみ

プライマーは、きれいなスチール表面または密封された金属コーティングに直接塗布されます。プライマーは、一般的に、耐火性/難​​燃性コーティングなど、将来の現場仕上げの最初のステップとして使用されます。それは、その後に適用されるコーティングの良好な接着性と腐食防止を提供します。ジンクリッチ プライマーは、このスタイルの仕上げで最も一般的に使用されます。

エポキシ

エポキシコーティングは、外装の劣化を防ぐために通常炭素鋼に使用される厚い保護材料です。樹脂と硬化剤を含む 2 成分樹脂と 3 成分樹脂があります。エポキシコーティングは高光沢仕上げで、湿気、化学薬品、腐食性流体、極端な天候、温度から優れた保護を提供します。エポキシは非常に耐久性があり、毒性がなく、掃除とメンテナンスが簡単で、耐衝撃性があります。エポキシ コーティングは、工業用コーティング用途に最も一般的に使用されています。

ウレタンとポリウレタン

ウレタンとポリウレタンは、金属製品の強力で耐久性のあるコーティングです。熱硬化性高分子物質は加熱しても溶けません。ポリウレタンは、建築用金属仕上げとして一般的に使用されています。いくつかの利点には、迅速なキュレーション、清掃とメンテナンスの容易さ、および化学薬品、酸、アルカリ、天候、摩耗、および油に対する耐性が含まれます。ウレタンやポリウレタンは、耐紫外線性があるため、プライマーの上に使用されることがよくあります。通常、産業環境での構造用鋼の保護に使用されます。

アルミニウムの陽極酸化

陽極酸化は、アルミニウムの表面を酸化アルミニウムに変換します。薄い保護膜を堆積させ、表面の分子組成を変化させます。陽極酸化処理には、耐食性の向上、耐久性のある仕上げ、UV 保護、指紋が目立たないなど、いくつかの利点があります。

パウダーコーティング

乾燥したプラスチック粉末を溶かして、さまざまな色やテクスチャーで表面に塗布することができます。通常は装飾用のオプションであり、塗料よりも耐久性があります。技術者は粉末を溶かし、塗料の 2 倍の厚さで、さまざまな色や質感の表面に塗ります。粉体塗装の利点は数多くあり、実用的です。粉体塗装は経済的なオプションであり、大規模なプロジェクトに最適です。硬質仕上げにより欠けや傷が減り、視覚的な損耗が軽減されます。過酷な化学薬品を使用せず、オーバースプレーを最小限に抑え、キュレーション時間を短縮します。粉体塗装は、柔軟性があり、簡単に曲がり、適用される素材に屈するため、頻繁に移動する製品に最適です。

亜鉛メッキ

亜鉛メッキされた金属は、溶融亜鉛浴に浸してコーティングすることにより、亜鉛の保​​護層でコーティングされます。亜鉛メッキには多くの利点があります。経済的で、他の多くの仕上げ方法よりも費用がかかりません。それは長寿命を提供し、タッチアップを必要としません。亜鉛メッキも迅速なプロセスであり、他のコーティングははるかに時間がかかりますが、1 回の浸漬で済みます。亜鉛メッキは鉄鋼製品に最適です。亜鉛は鋼と反応し、金属に保護シールを形成します。

金属メッキ

金属メッキには、銅、ニッケル、クロム、アルミニウムなどの材料の薄い層を基板に適用することが含まれます。金属メッキの利点は、耐食性、表面摩擦、塗料の密着性、および装飾的な魅力の向上です。

サンドブラスト

技術者は、塗料が鋼に付着するのを助けるために、砂またはその他の研磨材を高速でスプレーして粗い表面を生成します。サンドブラストの種類は、必要な洗浄の程度に基づいています。サンドブラストにはいくつかの利点があります。サンド ブラストは、表面の準備と洗浄を 1 つのステップで組み合わせ、汚染物質を除去し、メッキ、塗装、コーティングなどの他の仕上げ方法の前に使用できます。

ほとんどの場合、プロジェクトに必要な仕上げは、製品の最終用途によって決まります。どのプロセスが製品の使用に最も適しているか、プロジェクトに必要な速度と予算、および仕上げ技術がビルドで使用される材料に適しているかどうかを検討してください。金属加工パートナーは仕上げ段階を支援し、チームがあなたとプロジェクトのニーズに最適なオプションを決定するのに役立ちます。 Swanton Welding は、カスタム製作のワンストップ ショップです。当社の能力により、お客様のビルドを最初から最後まで処理できます。次のプロジェクトの計画を支援する方法については、今すぐお問い合わせください。