MES・MOMシステム導入：産業成功への戦略的ブループリント

産業企業でMESとMOMシステムの導入プロジェクトを開始する前に、企業のニーズを包括的に記述する機能分析を実施することが推奨されます。

このプロジェクトの成否は、生産要件の正確な定義にかかっており、これらのニーズの調査は、その後の導入の範囲、目的、アプローチを定義するガイドとなります。

さらに、MESとMOMシステム導入前の分析は、そのパフォーマンスを測定し、進化を追跡するためにも役立ちます。

この記事では、産業におけるMESとMOMシステムの定義と、このようなプロジェクトを導入するための鍵を説明します。

MESシステムとは

簡単に言えば、MESシステムとは、生産をリアルタイムでより良く管理し、意思決定に大きな価値をもたらす詳細な視覚データと情報を提供するシステムです。詳細については「MESシステムとは何か、どう機能するか」の記事で、インダストリー4.0におけるMESシステムとその機能を詳しく解説しています。その仕組み、目的、導入メリットを知ることは、産業セクターの企業に運用上の優位性をもたらします。

MOMシステムとは

MOMシステムを理解するため、まずその頭字語を分析します：Manufacturing Operations Management（製造オペレーション管理）。

MOMシステムは、企業の生産プロセスに関わるすべてのプロセスの拡張された汎用的なビューを提供する統合管理システムです。このシステムは、生産プラントとメンテナンスオペレーションから、組織全体のロジスティクスオペレーションまでを考慮に入れます。

したがって、従業員を含め、すべてが正しく同期して機能することを保証し、生産価値を維持するために必要なポリシーと規制を確立するのに役立つシステムです。

MOMシステムの利点の一つは、その運用が会社のすべての領域に共通のKPIに基づいていることです。これが主な強みと差別化要因であり、「マクロ」レベルで組織のパフォーマンスを継続的に改善できます。

MOMシステムを完全に理解するには、MESシステムとの関係について語る必要があります。MESシステムとMOMシステムを区別するのは難しく、特に同じアイデアから生まれ、同じ共通の目的（タスクの合理化、生産性向上、コスト削減、アクション実行の容易化、エラー防止、予測による結果の未然防止）を持つことを考慮すると尚更です。しかし、MOMシステムはMESシステムのより完全で広範なバージョンとして誕生したと言えます。

MESとMOMシステムの選定と導入の鍵

あらゆる種類の企業変革の前に分析を行うことは論理的ですが、MESとMOMソリューションによる産業のデジタル化において、この分析はより重要になります。業界で起きる変化は、その運用に関わる複雑な資産の多数のため、他セクターより多額の経済的投資を必要とします。

MESとMOMシステム導入の推奨事項と鍵には、以下の基本ポイントが含まれます：

1. ニーズの定義。 このフェーズでは、機械、オペレーター、既存のソリューション/システムなど、介入バリューチェーンの各要素を徹底的に分析します。ニーズの正確な定義は、この性質のプロジェクト導入の意思決定を前進させる鍵です。したがって、この第一フェーズで熟考し、企業のニーズを定義することが非常に重要です。
2. 産業のグローバルビジョン。 産業の現在の状況をグローバルレベルで理解し、この環境における産業と工場の特定の状況を把握することは、プロジェクトを定義する上で不可欠です。他社がどのようにデジタル化を扱っているかを観察することで、ビジネスチャンスがどこにあり、要件をどう調整すべきかがわかります。
3. 自社の特性を理解する。 適切な分析は、物理プロセスとそのワークフローを理解し、それらを数値レベルとデジタルで適切に定義することで継続されます。したがって、標準的なキーポイントリストに頼るのではなく、ビジネスの独自の特性を理解し、その特異性を把握し、そこからプラントの完全な統合を達成する必要があります。

産業ビジネスをデジタル化する7つの利点

1. インターフェースの活用。 従業員は、手元のタスクに関わらず単一のインターフェースで作業でき、いつでも必要なデータソースを容易に見つけられます。この点では、オペレーターが辿るルートを追跡し、タスク監視を通じて彼らが任意の時点で実行しているアクションを把握することも必要です。
2. 会社のすべての管理システムの統合。 工場での物理シグナルの収集と、会社のすべての領域への情報配布が重要です。良いデジタルトランスフォーメーション計画を開発するには、会社のすべての領域が同じインターフェースを通じて相互に接続されている必要があります。会社のあらゆる領域が、ショップフロアでリアルタイムに起きていることにアクセスできる必要があります。MESとMOMシステムは、マルチプラットフォームインターフェースを通じたプラントでの運用管理を可能にします。
3. オペレーターの味方となるシステム。 MES/MOMツールは、プラントオペレーター、メンテナンス担当、品質、スーパーバイザー、および分析フェーズごとのすべての従業員の作業の味方でなければなりません。機能仕様段階では、プラントが実際にどう動いているか、オペレーターが工場内をどう移動するか、機械をどう使うか、どういつ情報を伝達・報告するか、各プロセスの任意の時点でどのデータを可視化する必要があるかを考慮する必要があります。プロジェクトが工場のオペレーターと機械のそれぞれの現実的なニーズに合わせて調整されることが不可欠です。

以上は、工場での分析、意思決定、導入プロセスの現場経験に基づいています。MESとMOMシステムの導入だけではすべての生産問題は解決しませんが、製造指示と在庫の管理、生産プラントでのプロセス制御と監視を通じて、これらの問題を解決するために必要なツールを提供します。

Nexus IntegraでMESとMOMシステムを強化

結論として、事前分析はMESとMOMシステムの成功導入の重要な要件です。生産プラントが利用できるすべての可能性、ニーズ、リソースを評価することで、プロジェクトを真のデジタルトランスフォーメーションにしやすくし、これらのシステムがもたらす期待されるメリットを達成できます。

ますます複雑な運用システムとデータセットに対応するため、MESとMOMシステムは、IoTとビッグデータソリューションを備えた統合オペレーションプラットフォームによって強化され、グローバルに接続され、完全に自動化された運用環境を実現できます。

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