産業効率の解放:IoT 資産監視の主な利点

今日、産業部門にとって、IoT を使用して産業資産を監視することにより、新たな収益源を創出し、新たなサービスを拡大できることが不可欠です。各産業資産の稼働状況とステータスを把握することは、工場内の生産プロセスの改善につながるだけでなく、競合に対する戦略的優位性ももたらします。

産業資産監視と IoT:コラボレーション

接続されたセンサーで産業資産を監視し、運用プラットフォームからプロセスを管理することで、現場で資産の状態を監視してメンテナンス ソリューションを提供したり、将来の製品改善に向けたデータ ポイントを収集したりできます。モニタリングにより、IoT アプリケーションを通じてデータをインテリジェントに管理できるようになり、産業機器のメンテナンスとモニタリングに対するプロアクティブなアプローチを提供します。

産業上の主な目的は、サービスや製品の品質を損なうことなく、コストを最小限に抑え、利益を最大化することです。これは、各マシンやプロセスの各部分で何が起こっているかに関する信頼性の高いデータを即座に提供するデジタル ツールの助けを借りてのみ可能です。

したがって、資産を直接監視することによってのみ、企業の産業プロセスを最大化することができます。

7 産業用 IoT アプリケーション

IoT マシン監視ソリューションのアプリケーション

製造工場でのスマート機器の使用により、産業資産の監視が効率的かつ簡単になりました。スマートマシンは、非常に短期間で産業の進歩を次のレベルに引き上げることに成功しました。現在では、アセットをリアルタイムで処理し、手作業が関与する前にボトルネックを特定することが容易になりました。

モノのインターネットは、相互接続された複数のデバイスまたは資産で構成されます。大規模産業では、IoT は、これらのデバイスまたはマシンにインストールされた Web 対応センサーを通じて機能し、貴重な情報を収集します。このデータは、リアルタイムの処理と分析のために中央プラットフォームと共有されます。

このデータ収集とデータ分析は、工場現場での機械効率の向上につながる重要な意思決定を行うのに役立ちます。

産業界で機械監視ソリューションを使用すると、多くの利点があります。その一部を以下に示します。

マシンの可用性

機器のパフォーマンスを最大限に高めるには、マシンの稼働時間、ダウンタイム、またはダウンタイムの原因を監視することが重要です。マシンのモニタリングは、ダウンタイムの検出やノイズの特定など、ほとんどのタスクを自動化するのに役立ち、事後的なメンテナンスではなく予防的なメンテナンスによって障害を予測し、問題が発生する前に解決策を採用できるようになります。

本番環境のトラフィック

この部品は、製品が工場内の生産プロセスのベルトコンベア上、組み立てライン、梱包ライン上のどこにあるかを正確に知るのに役立ちます。生産と出荷の両方を迅速かつ効率的に管理するには、チェーンの一部であるインプットとアウトプットのあらゆる動きを追跡することが不可欠です。

資産ステータス

プラントの産業機器や資産の状態を特定し、温度、圧力、騒音、振動、適切なメンテナンス、状態と品質などのさまざまなパラメータを監視することで、それらの健全性とパフォーマンスを判断できることが不可欠です。

リソースの使用量

燃料、電力、潤滑剤、冷却剤などのリソースの消費を追跡します。リソースを手動で追跡することは時代遅れです。これは、大量の時間が無駄になるだけでなく、消費量をリアルタイムで手動で計算することが不可能であるためでもあります。デジタル制御により、リソースの使用効率が向上し、過剰な無駄が削減されます。

詳細なプロセス

コンピュータ数値制御システムで稼働する機械は、正確な機械動作を実現するためにコードによってプログラムされており、インテリジェント製造システムは、工具経路、工具ライフサイクル、送り速度を研究することで効果的なプログラムの最適化を提供し、機械の精度を向上させます。

業界内のコミュニケーションの改善

以前は、業界内の通信ネットワークをオペレーターからマネージャー、およびオペレーターからオペレーターのレベルで維持することは困難でした。この問題は、モノのインターネットの先進的な手法によって修正されました。各従業員のタスクを管理することが容易になり、骨の折れる作業の半分が効果的なコンピュータ化に置き換えられました。機械モニタリングは、停止検出、騒音識別など、ほとんどのタスクの自動化に役立ちます。プラント オペレータが効率的に作業し、正確な結果を得るために役立つ避難口として機能します。

IoT による産業機器の監視のための Nexus Integra

運用プラットフォームを使用すると、産業用資産を 1 か所から管理、監視、監督し、生産プロセスのあらゆる詳細を制御できるようになります。

プロアクティブなメンテナンス ソリューション

Nexus Integra は、マシンデータをリアルタイムで監視して統合、処理、分析し、有益で価値のある視覚的な情報に変換する強力な運用プラットフォームです。オペレーターは、機械の特定のコンポーネントや産業プロセスのあらゆる部分のエラーや障害を、その場診断で解決できます。

クラウドでのリモート モニタリングにより、メンテナンス サービスへの支出と全体的な運用コストが削減され、機械やその他の産業用資産の寿命が延びます。

マシンからのリアルタイム データ

当社のプラットフォームを使用すると、新規または既存の機械に関するリアルタイムの情報を活用できます。どこからでも状態を監視し、生産を追跡することで、競争上の優位性を獲得します。ユーザーは、Smart SCADA ツール、ダッシュボード、レポート、機械学習アプリでデータを視覚化できます。これにより、人工知能の助けを借りてアルゴリズムを活用して、機械を最大限に活用できます。

製品開発とイノベーション

その場で賢明な決定を下し、将来の決定を先取りしてください。毎年、さまざまな業界の製品マネージャーが調査研究に資金を提供し、製品がさまざまな環境でどのように動作するか、顧客が製品をどのように使用するかを知り、それらを改善する方法を学びます。 Nexus Integra は、製品データを収集、整理、分析し、有益に使用するのに役立ちます。

当社の専門家チームに連絡して、貴社のニーズを調査し、貴社の特性に合ったカスタマイズされたソリューションを提供してください。