産業用IoT資産監視で効率を最大化：主なメリット

今日、産業セクターにとって、IoTを活用した産業資産の監視によって新たな収益源を創出し、新しいサービスを展開することは不可欠です。各産業資産の運用と状態を把握することは、プラントの生産プロセスを改善するだけでなく、競合他社に対する戦略的優位性も提供します。

産業資産監視とIoT：連携

接続されたセンサーで産業資産を監視し、運用プラットフォームからプロセスを管理することで、現場の資産状態を監視してメンテナンスソリューションを提供したり、将来の製品改善のためのデータポイントを収集したりできます。監視により、IoTアプリケーションを通じてデータをインテリジェントに管理し、産業機器のメンテナンスと監視に対するプロアクティブなアプローチを提供します。

主な産業目的は、サービスや製品の品質を損なうことなく、コストを最小化し利益を最大化することです。これは、各機械とプロセスの各部分で何が起きているかを瞬時に信頼できるデータで提供するデジタルツールの助けによってのみ可能です。

したがって、資産の直接監視を通じてのみ、企業の産業プロセスを最大化できます。

7つの産業用IoTアプリケーション

IoT機械監視ソリューションのアプリケーション

スマートマシンの活用により、製造プラントでの産業資産監視が効率的かつシンプルになりました。スマートマシンは、非常に短期間で産業の進歩を次のレベルに引き上げました。今では、リアルタイムで資産を処理し、手作業が介在する前にボトルネックを特定することが容易になりました。

モノのインターネットは、複数の相互接続されたデバイスや資産で構成されます。大規模産業では、IoTはこれらのデバイスや機械に設置されたウェブ対応センサーを通じて機能し、貴重な情報を収集します。このデータは、リアルタイム処理と分析のために中央プラットフォームに共有されます。

このデータ収集とデータ分析は、プラントフロアでの機械効率向上につながる重要な意思決定を支援します。

産業における機械監視ソリューションの利用には多くの利点があります。主なものを以下に挙げます。

機械可用性

最大限の設備パフォーマンスを達成するには、機械がいつ稼働しているか、ダウンタイムやその原因を監視することが重要です。機械監視は、ダウンタイム検知や異音識別などのほとんどのタスクを自動化し、故障を予見して、事後対応ではなく予防保全のソリューションを採用可能にします。

生産トラフィック

この部分は、工場の生産プロセスにおいて製品が正確にどこにあるか（コンベアベルト上、組立ライン上、包装ライン上など）を把握するのに役立ちます。チェーンの一部であるすべての入出力の動きを追跡することは、生産と出荷を迅速かつ効率的に管理するために不可欠です。

資産ステータス

プラントの産業設備と資産の状態を特定し、温度、圧力、騒音、振動、適切なメンテナンス、状態と品質などのさまざまなパラメータを監視することで、それらの健全性とパフォーマンスを判断することは必須です。

リソース使用量

燃料、電気、潤滑油、冷却剤などのリソース消費を追跡します。リソースを手作業で追跡することは、膨大な時間の浪費だけでなく、リアルタイムでの消費量手動計算が非現実的であるため、もはや時代遅れです。デジタル制御により、リソース使用効率を高め、過剰な廃棄を削減できます。

詳細なプロセス

コンピュータ数値制御（CNC）システムで動く機械は、コードによってプログラムされ、精密な機械操作を実現します。インテリジェント製造システムは、工具パス、工具寿命、送り速度を研究することで効果的なプログラム最適化を提供し、機械精度を向上させます。

産業におけるコミュニケーション改善

以前は、オペレーターから管理者、オペレーター間のレベルで産業内のコミュニケーションネットワークを維持することは困難でした。これは、モノのインターネットの高度な手法によって是正されました。今では、各従業員のタスクを容易に把握でき、骨の折れる作業の半分が効果的なコンピュータ化に置き換わりました。機械監視は、停止検知、異音識別などのほとんどのタスクを自動化します。プラントオペレーターが効率的かつ正確な結果で働くための「救出口」として機能します。

Nexus IntegraによるIoTを活用した産業設備の監視

運用プラットフォームを持つことで、単一の場所から産業資産を管理、監視、監督でき、生産プロセスのあらゆる詳細を制御できます。

プロアクティブなメンテナンスソリューション

Nexus Integraは、機械データをリアルタイムで監視し、統合、処理、分析して、有用で価値があり、視覚的な情報に変換する強力な運用プラットフォームです。オペレーターは、機械の特定コンポーネントや産業プロセスのあらゆる部分のエラーと故障を、その場での診断で解決できます。

クラウドでのリモート監視は、メンテナンスサービスと全体的な運用コストの支出を削減し、機械とその他の産業資産の寿命を延ばします。

機械からのリアルタイムデータ

当プラットフォームでは、新規または既存の機械からのリアルタイム情報を活用できます。どこからでも状態監視と生産追跡を行い、競争優位性を獲得できます。ユーザーは、スマートSCADAツール、ダッシュボード、レポート、機械学習アプリでデータを可視化でき、人工知能の助けを借りてアルゴリズムを活用し、機械を最大限に活用できます。

製品開発とイノベーション

その場で賢明な意思決定を行い、未来の決断に先んじます。毎年、さまざまな業界のプロダクトマネージャーが、製品が異なる環境でどう機能するか、顧客がどう製品を使用することを好むか、どう改善できるかを学ぶための研究資金を提供しています。Nexus Integraは、製品データの収集、整理、分析、活用をあなたの有利に働くよう支援します。

専門家チームにご連絡いただき、貴社のニーズを調査し、貴社の特性に適したカスタマイズソリューションを提供させてください。