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深穴加工で比類なき安定性を実現:ケナメタル油圧チャックエクステンション

ワーク内部深くに穴を開けるのは骨の折れる仕事です。テーパーシャンクドリルや航空機用ドリルを試しても、ソリッド超硬製であっても、チャックから支持なしで突き出すと振れてしまうことがよくあります。特殊な長尺ドリルホルダーで対処しようとしても、これらは高価なだけでなく、特定の固定長さに限定されます。ダブルアングルやERタイプのコレットエクステンションを試す価値はありますが、これらは決してコンパクトではなく、長いL/D比ではランアウトやアンバランスが増幅されます——ドリルの振れが酷いだけでなく、ホルダー自体がたわみ振動するのと戦わなければなりません。穴精度は怪しく、工具寿命は短く、送りを落としてドリルを真っ直ぐ回そうとしても生産性は低下します。きっともっと良い方法があるはずです。

ケナメタルはそう考えます。ペンシルベニア州ラトローブのツーリングメーカーは最近、これらの課題を解決しつつ、柔軟性を高めコストを削減する油圧チャックエクステンションを開発しました。ケナメタルのシニアグローバルプロダクトマネージャーツーリングシステム、マイケル・シュッフェンハウアー氏によれば、同社は過去30年間油圧チャックを製造しており、その結果その技術にかなり精通するようになったとのこと。この新ツールはその豊富な経験を活かしています。

「顧客に尋ねました:『深いキャビティや複雑なポケットでどうやって穴を開けていますか? クランプや治具の奥まで届くのに苦労していませんか?』」と同氏。「彼らがこれらの問題をどう処理し、既存ソリューションがどれほど効果的かを知り、より良いものを開発しようとしました。」

油圧による至福

ケナメタルの新しい油圧チャック(HC)エクステンションラインは、その目標を見事に達成しています。マイケル・シュッフェンハウアー氏は、この製品を他に類を見ないものにする多数の主要機能を挙げます。これらには:

「HCエクステンションは、モジュラーシステムの柔軟性を求めつつ、カスタムソリューションの費用と制約、従来型ツールホルダーの制約を避けたい顧客向けです」とマイケル・シュッフェンハウアー氏。「この新製品が提供する性能向上と使いやすさは、すぐに市場をリードするドリルエクステンションになるでしょう。極めて優れた設計です。」

イージーストリートをクルージング

使いやすさとは、シュリンクフィットマシンが不要なこと。工具長は軸方向に最大10mm(0.393インチ)調整可能。シャンク端の特殊面取りにより油圧チャックへの挿入が容易。専用レンチフラットによりトルクレンチなしで安全・便利にハンドリング可能。一体型設計により汚染懸念とメンテナンスダウンタイムを排除。そして最も重要なのは、クランプ機構がオペレーター間の締め付けバラツキを排除すること。

「これは重要なポイントです」とマイケル・シュッフェンハウアー氏。「従来のコレットナットシステムでは、工具交換時のトルクが大きくバラつき、ランアウトや工具スリップのリスクが高まります。競合の油圧エクステンションチャックでも同様です。しかし我々のソリューションでは、過不足締めの心配がありません。極めて高精度であるだけでなく、毎回極めて高精度なのです。」

内部構造を覗く

高性能ながら設計はシンプル——任意のh6公差工具シャンクをHCエクステンション内にセットし、ユニット端部のクランプネジを着座するまで回すだけです。これによりユニット内の油圧ピストンが前進し、ロケーティングスリーブを圧縮、工具を把持します。再び、チャック面から2.5×Dで測定した総ランアウトは3μm(0.00012インチ)を超えず、優れたバランス特性により今日の高回転工作機械に最適な選択肢となります。

結局のところ、マイケル・シュッフェンハウアー氏によれば、顧客は最も安全で、最も経済的で、予測可能な方法で部品を加工したいと考えており、使いやすいツーリングと設備があれば尚良しです。HCエクステンションはこれらすべての基準を満たし、それ以上です。「高い視点から見れば、HCエクステンションはコレットシステムの柔軟性とシュリンクフィットの精度を兼ね備え、どちらよりも簡単なセットアップで実現します。両方の長所を取ったようなものです。HCの極限の精度とバランスにより、純粋な機械式クランプシステムで妥協せざるを得なかった工具寿命と性能に妥協する必要がなくなりました。ポートフォリオに加わったことを大変嬉しく思います。」

ケナメタルの全製品ラインナップをご覧になりたい方は、MSCDirect.comをご訪問ください。


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