口紅

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背景

化粧品は古代文明にまでさかのぼることができます。特に、唇の色の使用は、シュメール人、エジプト人、シリア人、バビロニア人、ペルシャ人、およびギリシャ人の間で流行していました。その後、エリザベス1世と彼女の宮廷の女性たちは、唇を赤い硫化水銀で着色しました。何年もの間、時代の流行に応じて、ルージュは唇と頬の両方を着色するために使用されていました。

19世紀後半の西洋社会では、一般的に、無差別な女性だけが口紅、または化粧をしていると信じられていました。口紅、そして一般的な化粧品が真の社会的受容を得たのは20世紀になってからでした。

アプリケーターと金属管の製造の改善により、化粧品のコストが削減されました。これは、一般の人々による新たな受け入れと相まって、広く使用され、人気が高まった。 1915年までに腕立て伏せチューブが利用可能になり、「消えない」という最初の主張がなされました。

口紅は、現在のファッショントレンドにアピールするように作られ、幅広い色があります。口紅は、香りのよいオイルワックスベースの染料と顔料でできています。口紅の小売価格は比較的低く、高品質の製品の価格は4.00ドル未満です。より高価な製品が利用可能であり、独占的な製品の価格は最大50.00ドル近くに及びます。対照的に、リップクリームは一般的に1ドル未満で小売りされます。

口紅を保持するチューブは、リップクリーム用の安価なプラスチックディスペンサーから口紅用の華やかな金属までさまざまです。サイズは均一ではありませんが、一般的に口紅は長さ3インチ（7.6センチメートル）、直径約.50インチ（1.3センチメートル）のチューブで販売されています。 （リップクリームは一般的に長さと直径の両方でわずかに小さいです。）チューブは2つの部分、カバーとベースで構成されています。ベースは2つのコンポーネントで構成されており、ねじったりスライドさせたりすると、リップスティックが押し上げられて塗布されます。チューブの製造にはまったく異なる技術が含まれるため、ここでは口紅の製造のみに焦点を当てます。

原材料

口紅に含まれる主な成分は、ワックス、オイル、アルコール、顔料です。使用されるワックスは通常、蜜蝋、カンデリラワックス、またはより高価なカマウバの3つのタイプの組み合わせを含みます。ワックスは、混合物を化粧品の容易に認識できる形状に形成することを可能にします。ミネラル、キャスター、ラノリン、野菜などのオイルがワックスに加えられます。香料と顔料も加えられ、防腐剤と抗酸化剤も加えられ、口紅が酸敗するのを防ぎます。そして、すべての口紅にはこれらの成分が含まれていますが、物質を滑らかまたは光沢にするため、または唇を湿らせるために、他のさまざまな成分を含めることもできます。

口紅のサイズや容器の形状に基準がないのと同じように、使用する材料の標準的な種類や比率もありません。基本成分（ワックス、オイル、酸化防止剤）を超えて、補足材料の量は大きく異なります。成分自体は、複雑な有機化合物から完全に天然の成分までさまざまであり、その比率が口紅の特性を決定します。口紅の選択は、すべての化粧品と同様に、個人の選択であるため、メーカーは 口紅を作るには、まずさまざまな原材料を別々に溶かし、次に油と溶剤を一緒に粉砕します。望ましい色の顔料。消費者がさまざまな口紅を利用できるようにすることで対応してきました。

一般に、ワックスとオイルは口紅の約60％（重量）を構成し、アルコールと顔料はさらに25％（重量）を占めます。香りは常に口紅に加えられますが、混合物の1パーセント以下を占めます。口紅を使って唇を着色することに加えて、リップライナーと鉛筆もあります。 ここで説明する製造方法は、口紅とリップクリームに焦点を当てています。

製造
プロセス

製造プロセスは、口紅を溶かして混ぜるという3つの別々のステップと見なすと最も理解しやすくなります。混合物をチューブに注ぐ。販売用の製品をパッケージ化します。口紅の塊は後で使用するために混合して保管できるため、注ぐと同時に混合を行う必要はありません。口紅がチューブに入ると、小売販売用のパッケージは、製品の販売方法によって大きく異なります。

溶解と混合

• 1最初に、口紅の原材料を溶かして混ぜ合わせます。これは、使用する材料の種類が異なるためです。 1つの混合物には溶剤が含まれ、2つ目は油が含まれ、3つ目は脂肪とワックス状物質が含まれます。これらは別々のステンレス鋼で加熱されます またはセラミック容器。
• 2次に、溶剤溶液と液体油をカラー顔料と混合します。 The 顔料の塊が準備された後、それはホットワックスと混合されます。混合物を攪拌して気泡を取り除きます。次に、混合物をチュービング型に注ぎ、冷却し、型から分離する。最終的な修正と目視検査の後、口紅は包装の準備ができています。混合物はローラーミルを通過し、口紅に「ざらざらした」感触を避けるために顔料を粉砕します。このプロセスでは、オイルと顔料の混合物に空気が導入されるため、混合物の機械的加工が必要になります。混合物を数時間撹拌する。この時点で、一部の生産者は真空装置を使用して空気を抜きます。
• 3顔料の塊を粉砕して混合した後、均一な色と粘稠度が得られるまで、それをホットワックスの塊に加えます。次に、液体の口紅を濾して成形するか、またはそれを鍋に注ぎ、将来の成形のために保管することができる。
• 4液体の口紅をすぐに使用する場合は、溶融物を攪拌しながら温度を維持し、閉じ込められた空気を逃がします。口紅の塊を保管する場合は、使用する前に再加熱し、色の一貫性を確認し、仕様に合わせて調整し、注ぐことができるまで溶融温度で（攪拌しながら）維持する必要があります。

  予想通り、使用できる顔料の色が異なるため、口紅は常にバッチで準備されます。バッチのサイズ、および一度に製造される口紅のチューブの数は、製造される特定の色合いの人気に依存します。これにより、使用する製造技術（自動または手動）が決まります。口紅は、高度に自動化されたプロセスで、1時間あたり最大2,400チューブの速度で、または本質的に手動操作で、1時間あたり約150チューブの速度で製造できます。プロセスのステップは、基本的に生産量のみが異なります。

成形

• 5口紅の塊が混合されて空気がなくなると、チューブに注ぐ準備が整います。メーカーが持っている機器に応じて、さまざまな機械のセットアップが使用されますが、大量のバッチは通常、口紅の塊を攪拌して液体として維持するメルターを通過します。より小さな手動で実行されるバッチの場合、オペレーターが制御するメルター内で、攪拌しながら、質量を目的の混合温度に維持します。
• 6溶融した塊は、金属またはプラスチックのチューブの底部と、チューブにぴったりとはまる成形部分で構成される金型に分配されます。チューブの底が型の上部になるように、口紅を「逆さま」に注ぎます。余分なものは型からこすり落とされます。
• 7口紅を冷却し（自動金型を冷蔵し、手動で製造した金型を冷蔵ユニットに移し）、金型から分離し、チューブの底を密閉します。次に、口紅は炎のキャビネットを通過し（または手で炎を上げ）、ピンホールを密閉して仕上がりを改善します。口紅は、空気穴、カビの分離線、または傷がないか目視検査され、必要に応じて再加工されます。
• 8明らかな理由から、口紅の手直しは制限する必要があり、口紅の塊から空気を取り除く初期のステップの重要性を示しています。口紅はヘラで手作業で作り直されています。これはインラインで行うことも、チューブを製造プロセスから取り外して再加工することもできます。

ラベル付けとパッケージング

• 9口紅を引っ込めてチューブに蓋をすると、口紅にラベルを付けて包装する準備が整います。ラベルはバッチを識別し、自動操作の一部として適用されます。完成した口紅製品の品質と外観に大きな重点が置かれていますが、リップクリームの外観にはあまり重点が置かれていません。リップクリームは常に自動化されたプロセスで製造されます（実験またはテストバッチを除く）。加熱された液体は、引き込まれた位置でチューブに注がれます。次に、チューブに機械で蓋をします。これは、はるかに手間のかからないプロセスです。
• 10製造プロセスの最後のステップは、口紅のチューブのパッケージングです。バルクパックから個別パックまで、メイクアップキットや特別プロモーションのコンポーネントとしてのパッケージングなど、さまざまなパッケージングオプションを利用できます。リップクリームはバルクで梱包されており、通常、輸送中の損傷を防ぐために最小限の保護が施されています。口紅のパッケージは、小売店での販売時点で何が起こるかによって異なります。パッケージングは​​高度に自動化されている場合とされていない場合があり、使用されるパッケージは製造プロセスではなく製品の最終用途によって異なります。

副産物

口紅の製造に無駄はほとんどまたはまったくありません。製品は可能な限り再利用され、材料は高価であるため、他に選択肢がない限り、廃棄されることはめったにありません。通常の製造工程では副産物はなく、洗浄剤を処分することで口紅の無駄な部分を捨てます。

品質管理

製品は食品医薬品局（FDA）の基準を満たさなければならないため、品質管理手順は厳格です。口紅は唯一摂取される化粧品であり、このため、成分と製造プロセスに対する厳格な管理が課せられています。口紅は管理された環境で混合および処理されるため、汚染がありません。入ってくる材料は、必要な仕様を満たしていることを確認するためにテストされます。生産されたすべてのバッチのサンプルは、バッチの管理を維持するために、製品の寿命の間（そして多くの場合それを超えて）室温で保存および保存されます。

上記のように、最終製品としての口紅の外観は非常に重要です。このため、製造に携わるすべての人が検査官になり、非標準製品は再加工または廃棄されます。すべてのチューブの最終検査は消費者によって行われ、満足のいくものでない場合、小売レベルで拒否されます。小売業者と製造業者は同じではないことが多いため、消費者レベルでの品質問題は製造業者に大きな影響を及ぼします。

口紅の色の制御は重要であり、これを認識するために製造業者から入手可能な色の範囲を見る必要があるだけです。新しいバッチを製造するときは顔料の分散を厳しくチェックし、口紅の塊を再加熱するときは色を注意深く制御する必要があります。口紅の塊の色は時間の経過とともににじみ、バッチが再加熱されるたびに色が変わる可能性があります。比色装置は、口紅の色合いを制御するための数値的な方法を提供するために使用されます。この装置は、混合するとシェードの数値を読み取るため、以前のバッチと同じように一致させることができます。再加熱されたバッチのマッチングは視覚的に行われるため、すぐに使用されない場合は、口紅の塊に注意深い時間と環境の制御が行われます。

口紅には2つの特別なテストがあります：熱テスト および破裂試験。 熱試験では、口紅をホルダー内で伸ばした位置に置き、華氏130度（摂氏54度）を超える恒温オーブンに24時間置きます。口紅の垂れや歪みがあってはなりません。破裂試験では、口紅は伸ばされた位置で、2つのホルダーに置かれます。口紅が破裂するまで、30秒間隔で口紅部分のホルダーに重りを加えます。次に、口紅を破るのに必要な圧力がメーカーの基準に照らしてチェックされます。これらのテストには業界標準がないため、各メーカーが独自のパラメータを設定します。

未来

口紅は、今日の世界で最も安価で最も人気のある化粧品です。 1986年の米国での口紅の売り上げは7億2000万ドル以上でした。市場が拡大しているため、リップクリームの現在の売上高の正確な数値はありません。メーカーは新しいタイプと色合いの口紅を導入し続けており、手頃な価格で入手可能な膨大な種類の製品があります。化粧品が流行している限り（そして流行しないという兆候がない限り）、口紅の市場は引き続き堅調であり、他の国々の市場を追加し、現在特定されている市場を多様化します。