戦略的な垂直保管ソリューションで倉庫効率を飛躍的に向上

垂直保管を活用して、あなたの倉庫効率を最大化しましょう。上を見上げて、現在のスペースで倉庫の価値を高めます。垂直棚スペースを増やすことで、別の施設を購入・賃借したり、倉庫に増築したりする必要がなくなります。垂直保管ソリューションの投資対効果は、倉庫整理をこれまで以上に容易にする、嬉しい驚きとなるでしょう。
あなたの倉庫にある未使用スペース
Eコマースの台頭により、倉庫はさらに重要になっています。しかし、倉庫需要の増加は、新しい建物のスペース確保を困難にしています。一部の大都市圏では、産業用建物の空室率が5%以下です。既存建物の確保が難しいだけでなく、地価上昇により新築も困難です。さらに、多くの都市が配送用大型トラックに対して反発しており、必要な許可取得が困難です。外側に広げるのではなく、倉庫は上方へ建設してスペースを確保しなければなりません。
米国最大の倉庫オーナーであるPrologisは、国内初の多層階倉庫を建設することでこの問題を解決しました。しかし、これは多くの中小倉庫オーナーにとって、高コストなこの選択肢を取ることはできません。代わりに、利用可能なスペースを最大限に活用しなければなりません。パレットラッキングやその他の垂直保管システムは、新しい建物を建設するよりも容易かつ安価に、使用可能スペースを増やせます。
倉庫オーナーは、すでに現在の倉庫に十分な保管スペースがあるにもかかわらず、より多くの建物スペースを購入しがちです。作業員が容易に届くレベル以上の垂直保管スペースを無視しがちです。しかし、この過ちは、不必要なスペース購入を通じてコストを増大させる可能性があります。どの部屋でもそうですが、より良い整理整頓で、倉庫の現在利用可能なスペースの保管価値を最大化できます。
垂直スペースを増やす主な方法は2つあります。倉庫にメザニン階を建設するには、照明やその他の建築規制に違反しないよう、建設許可の取得が必要です。施設への長期投資として検討する価値はありますが、建設中の操業停止を余儀なくされるため、すべての倉庫オーナーにとって最良の選択とは限りません。建設は操業を妨げ、永久的な構造物が期待通りの投資収益を生まない可能性があります。ほとんどの倉庫運営者は、建物の構造を変えずに垂直保管スペースを増やす機器を導入する方が、より大きなメリットを得られます。
米国の平均的な倉庫には、最大50%の未使用垂直スペースがあります。これは、標準的な32フィートの利用可能高さのうち、わずか10フィートしか使用していないことに相当します。この未使用スペースを活用すれば、効率を40%向上させられる可能性があります。アイテムを高い位置に保管すれば、従業員の倉庫内移動時間が短縮されます。歩く時間が減れば、従業員はこれまでより速く保管品をピックできます。さらに、垂直スペースの活用が進めば、倉庫の整理が良くなり、従業員が製品を見つけやすくなります。

業界専門家のCharles D. Spencer氏とLawrence R. Armstrong氏によれば、在庫スペースへの需要は増大し続け、倉庫は垂直スペースをより活用する必要が出てくると予測されています。また、より多くの企業が従来の販売にEコマースオプションを追加することで、倉庫スペースの需要がさらに増大すると予測しています。まだ「上を見て」いないなら、倉庫スペースの最大化を逃している可能性があります。
垂直化の価値
はい、倉庫の垂直保管スペースを増やすために必要な機器を導入するにはコストがかかります。しかし、効率向上という形で投資収益を得られます。パレットラッキングの設置には、あなたが思うより短時間で済むかもしれません。Northwest Petroleum Services社は倉庫にパレットラッキングを導入しました。設置にはわずか1週間しかかかりませんでした。新しいラック設置後、倉庫の垂直スペースは8フィートから16フィートへ倍増。さらに、整理整頓が改善されたことで、倉庫作業員のピッキングと棚卸時間を50%削減できたと、同社CEOのBob Fromm氏は報告しています。
棚やパレットラッキングを追加すると決めたら、現在の倉庫整理を評価する好機です。倉庫在庫の再配置を検討し、最も頻繁に取り出す製品を最もアクセスしやすい場所に配置しましょう。倉庫保管でも「80/20の法則」が適用されます。約80%の時間、保管製品の20%を取り出します。取り出し頻度の低い商品は高い棚に収納できます。より良い整理は、従業員の在庫ピッキングを速くします。

従業員に特定製品の正確な場所を指示するアップグレードされた在庫管理システムで、さらに倉庫効率を改善しましょう。このようなシステムを使えば、取り出し時間が短縮されます。従業員を誘導するソフトウェアプログラムと、データベースをリアルタイムで更新するスキャナーを組み合わせれば、倉庫を管理するコスト効率の良い手段が生まれます。頻繁に取り出す製品をアクセスしやすい場所に配置した、よく整理された倉庫と組み合わせれば、ソフトウェアシステムで従業員をピーク効率へ導けます。
中南米食品・飲料大手のGoya Foodsは、専用パレットラッキングとフォークリフトを導入し、倉庫効率を最大化しています。利用可能なスペースを最大限に活用するため、Goya Foodsのニュージャージー配送センターでは、安全な場合、パレットを6〜9段積みしています。高い積み重ねは利用可能スペースを最大化します。しかし、すべての商品が直接上に積まれるわけではありません。Goya Foodsはパレットラッキングを活用し、配送センターの整理を改善しながら作業員を保護しています。
パレットラッキングにより、作業員はより安全な環境で働けます。補充作業員はラックの後ろ側から補充し、フォークリフトは前側から必要に応じてパレットを取り出します。補充作業員とピッキング作業員が同じ通路で作業することはありません。補充作業員とピッキング作業員それぞれに特定の場所を割り当てることで、通路の交通量が減り、衝突が減少します。この考えをあなたの倉庫に適用し、フォークリフト用と歩行者用の特定通路を指定しましょう。また、補充作業員を通路の片側、ピッキング作業員をもう片側に制限することもできます。
同社の多数の配送センターで使用されているリフトトラックは多機能で、専門訓練を受けた専任従業員が操作します。極狭通路(VNA)用に設計されたフォークリフトは、通路間に必要なエリアを削減することで、水平床面積の利用を最大化します。GoyaはVNA保管を、滅多に取り出されない製品や特殊品に使用。安全に積み重ね可能な設計の頻繁に取り出される製品(缶詰など)は、床上に複数のパレットを積み重ねて保管。頻繁に使用するアイテムに床スペースを使うことで、取り出しが大幅に高速化されます。ニュージャージー配送センターで垂直スペースを増やす戦略を実装することで、Goyaは運営を改善し、将来の成長と拡大を可能にしました。
Goya Foodsのような数十億ドル規模の企業でなくても、垂直保管ソリューションを活用して自社倉庫のスペース利用を改善できます。適切な機器があなたの保管能力を変えます。パレットラッキングシステムとアクセサリーを使えば、あなたが思っているほどの投資で、質の高い垂直保管整理システムを手に入れられるでしょう。
垂直保管のための機器
適切なギアがあれば、倉庫スペースをより効率的に活用できます。パレットラッキング、ワイヤーデッキ、フォークリフトなどが、倉庫整理を格段に容易にします。永久的な構造物とは異なり、パレットラッキングシステムとそのアクセサリーは、倉庫整理を改善するよりコスト効率の良い手段です。


1. パレットラッキングシステム
パレットラッキングシステムは、その上に保管されるパレットを適切に支える安全な設計でなければなりません。各コンポーネントは長持ちする頑丈な構造である必要があります。パレットラッキングシステムのパーツを選択する際、パレットのサイズとカスタマイズシステムが必要かどうかを考慮する必要があります。
セレクティブパレットラッキングシステムには、アップライトとビームという2つの主要コンポーネントがあります。これらのパーツのサイズと強度が、システムの許容荷重を決定します。ほとんどのセレクティブパレットラッキングシステムは、パレットを1列深さで保管します。1列深さ保管は、従来の先入れ先出し(FIFO)の仕入れとピッキングを容易にします。
2. パレットラッキングアップライト
アップライトはビームを支えます。アップライトの高さは、リフトトラックがどの高さまで届くかに依存します。標準アップライトの高さは8〜20フィートの間で利用可能。カスタマイズシステムなら、より高いアップライトも購入可能です。常に、従業員が安全かつ容易にアクセスできるパレットラッキングシステムを選択してください。例えば、施設に最高棚に届く機器がなければ、20フィートの高さのラックは役に立ちません。
アップライトの高さ以外に、パレットラッキングアップライトの幅も考慮する必要があります。アップライトの標準幅は36インチ、42インチ、44インチ、48インチ。このうち42インチ幅が最も人気です。42インチ幅アップライトなら、48インチ幅パレットが両側にわずかにオーバーハングし、パレットの重量がビームの真上にかかるため、より安全な支持が得られます。リフトドライバーも、パレットをラックへ出し入れしやすいとこのオーバーハングを評価しています。
3. ステップビーム
ステップビームは、パレットラッキングコンポーネントの2つの最も一般的なスタイルの1つです。アップライトの両側に容易に取り付けられ、パレット用の水平棚システムを形成します。「ステップ」の名は、ビームのインステップ設計から明らかです。ステップワイヤーデッキとほとんどのパレットサポートバーと互換性があります(後ほど説明)。耐荷重は、構造、長さ、高さ(フェイス)によって異なります。
4. ボックスビーム
ボックスビームは長方形または正方形の形状で、ステップビームと区別されます。ステップビームと比較して、パレットが載るわずかに大きな平坦な天面を提供するという利点があります。ボックスビームは、フレアードまたは「ユニバーサル」ワイヤーデッキと、ボックスビーム専用にカスタマイズされたパレットサポートバーと互換性があります。
5. パレットサポートバー
サポートバーは、ステップまたはボックスビームに直角に取り付けられます。必須ではありませんが、パレットラッキングシステムにサポートバーを追加すると、荷重でたわむ可能性のあるパレットの中央を支えることで安全性が向上します。理想的には、標準40インチ×48インチパレットを支えるために2本のサポートバーを使用します。当社の2インチ幅サポートバーは、1ペアあたり1,250〜1,550ポンドの耐荷重があります。
6. ワイヤーデッキ
ワイヤーデッキは、パレットラッキングシステムのビーム間の隙間を埋めます。ワイヤーメッシュ設計により、平行ビーム間に製品が落下するのを防ぎ、職場にさらなる安全性をもたらします。ユニバーサルまたはフレアードワイヤーデッキは、ステップビームとボックスビームの両方に対応。ステップワイヤーデッキは、ステップビームのステップに完璧にフィットする設計で名付けられました。ワイヤーデッキを購入する際、最初に示される寸法がデッキの奥行き(インチ)、2番目の数値が幅であることを覚えておいてください。例えば、42インチ×46インチのワイヤーデッキは、奥行き42インチ、幅46インチを意味します。
7. フォークリフト
フォークリフトは、高いラックから製品を安全にピッキング・補充するために不可欠です。労働安全衛生局(OSHA)が、倉庫でのフォークリフトやその他産業用トラックの使用を規制しています。倉庫でフォークリフトを購入・使用する際は、罰金と操業停止を避けるため、すべての規制を遵守してください。
フォークリフトには、用途に応じて複数のオプションがあります。例えば、Goya Foodsは、極狭通路(VNA)用にタレットトラックと特殊アーティキュレートリフトトラックを使用しています。VNAと標準通路の両方で使用できるアーティキュレートリフトトラックの柔軟性が、特殊設計をより賢明な選択にしています。フォークリフトを使用する場合、認定ドライバーとメンテナンスクルーが必要です。トラックをリースし、契約社員や正社員のフォークリフトオペレーターを雇って、24時間体制の運営も可能です。
垂直保管の安全ヒント
安全のために必要なルールを注意深く守らなければ、倉庫保管は危険な状況を生み出す可能性があります。OSHAはすべての産業施設に関する規制を定めています。これらの規制は、垂直保管スペースを構築する時だけでなく、倉庫内のすべての操業を管轄します。
これらすべての安全規制がすべての倉庫に適用されるわけではありません。例えば、高所作業スペースがなければ、作業員の墜落防止は不要かもしれません。通路の安全性とクリアランス要件は、あらゆる倉庫や保管施設に適用されます。

1. 通路の安全
OSHAは、交通用の恒久的な通路に明確なマーキングを要求しています。また、マーキングされた歩道に製品が蓄積しないようにする必要があります。交通レーンをクリアで開放的に保つことは、車両や人が障害物を避けるために進路を変えることによる事故を防ぎます。車両と人の衝突を防ぐため、歩行者用と車両用の別レーンを通路に設けることを検討してください。通路内で二つを分離することで、倉庫内の事故を防止できる可能性があります。
恒久的な通路に製品を保管しないでください。頻繁に取り出すアイテムであっても、フォークリフトや人の定期的な移動を妨げてはいけません。床に最もよく使用する在庫アイテムを保管する場合、ラック下やフォークリフトや人の動きを制限しないスペースに製品を置いてください。また、フォークリフトドライバーの視界を妨げる高さまで床にアイテムを積み上げないでください。通路の端にミラーを設置し、歩行者とリフトドライバーがコーナー周辺の交通状況を確認できるようにしましょう。
通路の安全を確保するため、スペースを定期的に清掃し、ゴミをなくしてください。過剰な粉塵でさえ、作業員の滑りの危険になり得ます。製品のこぼれは即座に清掃し、事故を防いでください。エリアが清潔で乾燥するまで、誰も通路に入れないでください。
2. 保管容量
倉庫保管用にパレットラッキングシステムを購入する場合、記載されている保管容量は、アップライト1組またはビーム1組が保持できる量を示します。常に、必要以上の耐荷重能力を持つラッキングシステムを選択してください。ラッキングの保管容量を決して超えないでください。従業員の重大な怪我や製品の重大な損傷を防ぐためです。すべての保管棚の耐荷重を明確なラベルで作業員に知らせてください。
倉庫のラベルは、ラッキングの耐荷重だけでなく、エリアのクリアランススペースも作業員に知らせる必要があります。クリアランスをラベリングすることで、リフトトラックドライバーがスペース内で許容される最大高さを知れるため、より安全になります。連邦安全基準でもこれらのクリアランスラベルが要求されています。

3. フォークリフト安全
産業用トラックまたはフォークリフトには、OSHAガイドラインで厳格な要件があります。オペレーターは、訓練プログラムとテストを修了することで、フォークリフト運転の能力を証明しなければなりません。このプロセスには、VNAや危険物エリアなど、現場の特定場所での訓練が含まれます。産業用トラックドライバーが交差点で視界がない場合は、ホーンを鳴らしてエリア内の他の車両や歩行者に警告しなければなりません。また、前方に荷物を載せた状態でドライバーの視界が遮られる場合は、後ろから牽引する必要があります。
フォークリフト操作を管轄するその他のルールには、倉庫に保管されている資材に基づく燃料タイプの制限(燃焼防止)、トラック未使用時の操作手順などがあります。駐車時、フォークリフトはフォークを下向きにロックし、通路、階段、非常口を塞いではいけません。
倉庫スペースでフォークリフトを使用することは必須ではありませんが、高く建設すればするほど、作業員のための安全対策をより多く講じる必要があります。フォークリフトがあれば、高い垂直ラックからパレットを安全に取り出せます。まだ倉庫にフォークリフトがないなら、レンタルしてみて、特に高い垂直ラックへのアイテム格納・取り出しで、倉庫効率にどれほど違いが出るか確認してみてください。

4. 墜落防止
垂直に建設する場合、地面より高いプラットフォームで作業員が作業することがあります。プラットフォームを建設するか、より永久的なメザニンを建設するかに関わらず、墜落防止措置を講じなければなりません。OSHA規制では、上部通路に最低42インチ高のガードレールを設置することが義務付けられています。ガードレールは、衣服やライフラインが引っかからない滑らかな表面である必要があります。ガードレールの平坦な表面は、手すりに触れることによる皮膚擦過傷も防ぎます。
足場で作業する作業員には、墜落制止保護を設置しなければなりません。水平墜落防止テザーは作業員が足場から落ちないようにしますが、落下した場合はロープが垂直墜落防止として機能します。OSHAガイドラインでは、垂直墜落システムは最低5,000ポンドの破断強度を持つ必要があります。すべての作業員は個別のライフラインを必要とし、互いにテザーで繋ぐことはできません。作業員を墜落から守ることは、垂直保管と作業スペースをより安全にし、事故による作業停止を防ぎます。

より良い保管のために、あなたの倉庫に必要な機器を手に入れましょう
マテリアルハンドリングの未来は明るいです。Eコマースの拡大と、実店舗に在庫を置くのではなく倉庫から出荷する企業が増える中、あなたのスペースはさらに重要になります。外に広げるのではなく、上に建設して、施設の垂直スペースを活用しましょう。垂直保管は、不動産購入やメザニン階・追加階のような永久構造物の建設なしに、施設効率を改善できます。
パレットラッキングシステムは、スペースを最大化するコスト効率の良い手段です。Material Handlingでは、必要なすべてのパレットラッキングシステムコンポーネントとアクセサリーを在庫し、ウェブサイトで見つからない場合はカスタマイズシステムも提供しています。施設の効率と使用可能保管スペースを改善する準備ができたら、お問い合わせいただくか、(877) 350-2729までお電話ください。あなたの倉庫スペースを最大限に活用するお手伝いをします。

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