CNC 加工プロセスの分割に関する 3 つの要件
CNC加工プロセスでは、部品の構造と製造可能性、部品数CNC加工内容、CNCマシニングセンター工作機械の機能、数に基づいて厳密に柔軟に制御する必要があるいくつかの部品に分けることができます。インストール、およびユニットの生産組織。また、プロセス集中の原則またはプロセス分散の原則を採用することも推奨されます。これは、合理的であるように努めながら、実際の状況に基づいている必要があります。分割されたプロセスは、次の方法に従って実行される完全な状態でなければなりません:
ツール C 集中 S オーティング M 方法
CNC 加工で プロセス、部品の加工方法には多くの種類があります。工具集中仕分け方式は、使用する工具ごとに工程を分割し、同じ工具を使用して、部品で完成できるすべての部品を処理します。工具交換時間、アイドル時間、圧縮を減らし、不必要な位置決めエラーを減らすために、工具方法の集中に従って部品を処理できます。つまり、1 つのクランプで、1 つの工具を使用してすべての部品をできるだけ多く処理し、次に、別のナイフを交換して他の部分を処理します。これにより、プラスチック加工中の工具交換の回数を減らし、アイドル時間を減らし、不要な位置決めエラーを減らすことができます。
部品を順番に処理する
各部品の構造と形状は異なり、各面の技術要件も異なります。したがって、処理中に配置方法が異なるため、配置方法の違いに応じてプロセスを分割できます。
各パーツは異なる構造と形状を持ち、各表面には異なる技術的要件があります。したがって、処理プロセスのポジショニング方法が異なるため、異なるポジショニング方法に基づいてプロセスを分割できます。
加工内容の多い部品をより多く加工するため、内部形状、形状、表面、平面などの構造上の特徴に応じて、部品を多数の部品に加工します。通常、平面と位置決め面が最初に処理され、次に穴が処理されます。単純な幾何学的形状が最初に処理され、次に複雑な幾何学的形状が処理されます。最初に精度の低い部品を処理し、次に精度要件の高い部品を処理します。
ストア R あわてて ふ フィニッシュ おお 次
部品の加工精度、剛性、変形、およびその他の要因に応じて、プロセスは、粗いものと細かいものの分離の原則に従って分割できます。つまり、最初に粗く、次に細かくします。現時点では、さまざまな工作機械またはさまざまな工作機械を使用して処理できます。 CNC加工で変形しやすい部品は、荒加工後に変形する場合があるため、修正が必要です。したがって、一般的に、すべてのラフ作業と完成作業は分離する必要があります。
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