精密加工サービスの今後の展開

1960 年代に初めて導入されて以来、コンピューター数値制御 (CNC) は設計と製造の革命を大きく促進してきました。自動化と高精度は CNC の主な利点であるため、部品の設計と製造の方法が変わりました。このような指数関数的な成長に伴い、多くの人々は、CNC 技術の将来はどのように発展するのだろうかと考えています。
現在、機械部品の精密機械加工産業は急速に発展しています。現在の状況下でチャンスをつかむ方法は、すべての業界関係者が機械部品加工業界の発展傾向を理解しなければならないということです。 SANS Machining の 6 つのポイントは次のとおりです。 、および機械部品加工業界の将来の開発動向を簡単に分析します。

1.化合物 機械加工 T 技術

CNC機械技術の進歩に伴い、複合加工技術はより成熟しており、フライス-旋削複合、旋削-フライス複合、旋削-中ぐり-穴あけ-歯車加工複合、旋削および研削複合、成形複合加工、特殊複合加工などを含みます。で、精密加工の効率​​が大幅に向上します。

2.インテリジェント 加工技術

CNC マシンのインテリジェント技術には新たなブレークスルーがあり、CNC システムのパフォーマンスにより反映されています。干渉と衝突防止機能の自動調整、停電後に安全領域から自動的に出るワークピースの電源オフ保護機能、機械加工部品の検出と自動補正学習機能、インテリジェンスは機械の機能と品質を向上させます。

3. CNC とロボットの組み合わせがより効率的

CNC の概念は、CNC プログラムの機能を、製造プロセスの一部を形成する機械の制御に限定します。メーカーが採用しているもう 1 つの開発は、CNC マシンを簡素化し、他のプログラムやマシンと統合する相互接続システムです。ロボットを入力してください。通常、ワークショップでは CNC マシンとロボットがペアになっています。

将来的には、CNC 開発者、機械設計者、およびロボット メーカーは、単純なプログラミング言語を作成して、ロボットと CNC 機械間のより優れた相互作用を実現できます。最近の開発には、CNC オペレーターが単一のパネルでロボットと CNC マシン間のインターフェースを制御できるようにすることが含まれます。

より多くのコラボレーションにより、ロボットとホストの柔軟な組み合わせが広く使用され、フレキシブルラインがより柔軟になり、機能がさらに拡張され、フレキシブルラインがさらに短縮され、効率が向上します。ロボットやマシニングセンター、旋削・フライス複合機、研削盤、歯車加工機、研削盤、電気加工機、鋸引き機、プレス機、レーザー加工機、水切り機など、フレキシブルなユニットやフレキシブルな生産ラインが採用されています。

4.デジタル化

デジタル化は、映画「トロン」に出てくる言葉のように聞こえます。つまり、仮想世界でオブジェクトやプロセスを表現することで、人々が動きをシミュレートし、行動を予測し、より良い洞察を提供できるようにすることです。デジタル化は産業分野での成長トレンドであり、そのプロセスは工場の隅々まで浸透しています。

デジタル化とは?

シーメンス モーション コントロール ビジネス ユニットの CEO である Wolfgang Heuring 博士は次のように述べています。デジタルと現実の世界をつなぐことで、生産性を向上させ、まったく新しいビジネスモデルを開発するための新しい大きな可能性を開くことができます。」 「これは、機械を構築する人にも使用する人にも当てはまります」と彼は続けました。 「そして、それは業界の大企業と同じように中小企業にも当てはまります。デジタル化は、国内外の工作機械業界の成長と収益性の主な原動力です。」

デジタル化が始まれば、機械および工具業界が取り残されることはありません。実際、現実の世界とデジタルの世界がつながると、大きな可能性がもたらされます。その結果、生産性が向上し、新しいビジネス モデルが開発されます。

デジタル化とは、温度、力、振動に関する大量のデータの収集です。このデータは、処理、分析、および作業コピーへの変換のためにクラウドに入ります。データが多いほど、より正確な仮想ツインを作成できます。仮想ツインは、より正確で現実的なシミュレーションを提供できるようになります。設計エンジニアは、シミュレーション結果を使用して機械加工プロセスを計画し、機械の精度と効率を最大化し、無駄の少ない部品を生産します。

5. え エクストリーム 精度 C 続き T いいえ 私 改善

製造業の発展に伴い、現在の精密機械加工はミクロンからサブミクロンレベルのプロセスへと発展しています。将来の機械加工では、通常の機械加工、精密機械加工、超精密機械加工の精度がそれぞれ 1um、0.01um、0.001um に達する可能性があります。また、精密加工は原子レベルの加工精度に向かって進んでいます。極端な精度の継続的な改善により、科学と技術の開発と進歩のための条件が作成され、機械的冷間加工のための優れた材料手段も提供されました。光、電気、化学などのエネルギーを利用した特殊加工の精度はナノメートルレベルに達します。

機械構造設計の最適化、機械部品の超仕上げと精密な組み立て、高精度のフルループ制御と温度や振動などの動的誤差補償技術の使用により、サブミクロンと振動の時代に突入しました。ナノレベルの超仕上げ。機能部品の性能は向上し続けています。機能部品は、高速、高精度、高出力、知能化の方向に発展を続け、成熟したアプリケーションを実現しています。リニアモーター、高性能リニアローリングコンポーネント、高精度スピンドルユニット、およびその他の機能コンポーネントの普及と適用により、CNC 工作機械の技術レベルが大幅に向上しました。

6.パーソナライゼーション、 S 小さい A nd M 手頃な価格の鉱石

数年前、私たちは 3D プリントが実現可能だとは思っていませんでしたが、現在では、従来の製造方法に取って代わる最も一般的なプロセスの 1 つになっています。コンピューター数値制御技術を使用して材料の層を部品にするため、アディティブ マニュファクチャリングと呼ばれます。その結果、部品の精度と精度が向上します。これらの 3D プリンターは、個人が自宅で個人的な製造を行うことができる場合でも、使いやすく、手頃な価格です。将来的には、複雑な素材や飛行機のほとんどの部品を印刷できるようになります.

CNC の背後にある技術に関しては、多くの CNC マシンが価格を下げ、より一般に公開されるようになりました。コストの削減に加えて、CNC マシンは使いやすさも向上しています。 CNCフライス盤、旋盤、またはプラズマ切断機を組み立てて使用するために、数学に堪能である必要も、製造経験を持っている必要もありません。 CNC マシンと 3D プリンターの主な違いは、CNC ツールはオブジェクトを作成するために大きな材料を取り除く (または差し引く) ことができるのに対し、3D プリンターは材料を追加できることです。

パーソナル デスクトップ コンピューター、ラップトップ コンピューター、携帯電話と同様に、CNC マシンはますます小型化しています。それらはますますコンパクトになり、保管も容易になります。したがって、ワークショップに CNC 工作機械を装備する人がますます増えており、より多くの機械愛好家や製造愛好家が自宅で CNC 工作機械を保管して使用する機会を得ています。この傾向は続く可能性があり、これらのマシンにはより多くのカスタム機能が追加されます。

CNC は世界中の製造プロセスを変え、製品や部品の大量生産への道を開きました。将来の業界の発展を変える、未開拓で重要な CNC の進歩がまだたくさんあります。多くの業界でのこのような変化にもかかわらず、CNC 加工には間違いなく明るい未来があります。どんなテクノロジーも私たちの生活を楽にすることができます。どんなテクノロジーでも私たちの生活をより簡単に、より効率的にすることができるのは素晴らしいことです.

より小型で手頃な価格の CNC 機器が継続的に成長しているため、次の偉大な発明家は、CNC マシンを使用して自宅のリビングルームで信じられないほどの成功を収めることができるかもしれません.