セラミック:コスト管理のポイントと今後の展開
テクニカル セラミックスが新しい用途で市場に参入するようになったため、機械加工のコストを解決するための需要が高まっています。
業界の一般的な認識は、加工コストです。 高すぎる おそらくセラミック工学への主要な後退です。
この投稿では、従来の材料をセラミックに置き換えてコンポーネントの性能を向上させるために、次の 3 つの側面に焦点を当てます。
- 高い 費用 の 機械加工
- 加工費の管理 、
- セラミックスの今後の展開 .
1.機械加工の高コストが最大の問題
非セラミック材料と同様に、テクニカル セラミックには機械加工が必要です アプリケーション用の特定のコンポーネントの形状とサイズに。私たちのほとんどは、セラミック部品の高コストが機械加工のコストに直接関係していることに気付いています。 .
プロトタイプから生産量に移行する際、セラミック エンジニアリングにはより大きなイノベーションが必要です .
これは、現在の技術レベルでは、ダイヤモンド砥石の研削が テクニカル セラミックスを機械加工する唯一の方法であり、一般的に費用対効果が高くありません .
費用対効果を確保するには、生産量の機械加工にダイヤモンド砥石研削を適用する革新的な方法が本当に必要です。
2.加工費を抑える方法
テクニカル セラミックスを機械加工する場合、いくつかの方法を使用してコストを抑えることができます。
- 最小量を許可する 材料の ニアネット シェイプ プリフォームの加工用;
- 異なるバッチを同時に加工することで、必要なセットアップの数を減らします 本番モードで;
- 研削性データを使用する 研削パラメータを最適化および標準化する
ダイヤモンド砥石の研削工程を理解する鍵 間違いなく、テクニカル セラミックスが選択された材料になるための成功のエンジンを再起動する鍵となるでしょう.
機械加工コストは、ボリュームに応じて自然に低下するはずです 増加し、さらなるイノベーションにより、コストをさらに削減できます。
3.セラミックスの今後の展開
投稿のこの部分では、最新の成果についてお話しましょう とさまざまな分野のセラミック材料の動向
3.1 セラミック固体レーザー ホスト材料
多結晶セラミック レーザー材料は、新しいダイオード励起固体レーザーの開発において重要性を増しています。
単結晶と比較して、セラミック レーザー材料は製造が容易であるという利点があります。 、形状 、サイズ 、ドーパント濃度の制御 .
多結晶セラミック レーザーには、リモート センシングや宇宙探査研究など、非常に多くの潜在的な用途があります。また、製造時間の短縮により、セラミック レーザー材料の製造コストは、単結晶の同等品に比べてはるかに安価になる可能性があります。 大型サイズでの大量生産の可能性 .
3.2 航空宇宙産業におけるセラミックス
セラミックは軽量であるため、航空宇宙で使用されています 金属よりも速い速度、燃料消費の削減、ペイロードの増加、探査機の宇宙滞在時間の延長を可能にします。
高温耐性 商用および軍用航空機のエンジンをより高温で作動させ、排出量を削減します。 、最も過酷な条件下で移動する兵器システムで使用されるドームとレドームにとって重要です。
電気絶縁 搭載されている計器と、パイロットと地上管制の間の通信システムとの電磁干渉を避けるために必要です。
3.3 セラミック タイル
セラミック タイルの需要は、建設およびインフラ産業の成長によるものです .インド、中国、ブラジル、南アジア諸国などの新興経済国における建設産業の力強い成長は、将来のセラミック タイル市場の成長を後押しすると予想されます。
工業化と都市化の進展により、新興経済国では商業用建物だけでなく住宅用建物の需要も高まっています。
以上がセラミックス工学のコスト問題と発展であり、お役に立てれば幸いです。ご不明な点がございましたら、お気軽にコメントを残してください。
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