横型 CNC マシンを使用する理由

横型 CNC フライス盤とは?

コンピュータ数値制御 (CNC) 技術により、オペレーターやエンジニアは、高感度のコンピュータ システムを使用して、フライス盤、旋盤、ルーター、カッターなどのツールを制御できます。このシステムは、CAM または CAD ソフトウェアからの図面や設計をマシン固有のコード (NC コード、G コード、ISO コードなど) に変換します。

これらのコントロールは、ツールのアクションを指示します。横型 CNC フライス盤またはマシニング センターのロータリー円筒カッターは、最大 5 つの軸に沿って移動し、3 次元部品に形状、スロット、ディテール、および穴を作成します。機械の水平アーバーには、丸のこ刃を連想させる一連のカッターがありますが、それらはより厚くて小さいです.

横型機械加工は、スロット、溝、ポケット、またはフェーシングを必要とする用途に特に理想的です。機械の機能に関係なく、スピンドルの水平方向により、メーカーは、特にチップ集約型のプロジェクトで、迅速かつ効率的に作業できます。水平に配置することで、切りくず (高速フライス加工の避けられない影響) が簡単に落ちるか、簡単に除去されます。

CNC 横型機械加工:ツールと種類

この組み立て方法は、CNC フライス盤の場合だけではありません。追加の水平 CNC ツールには以下が含まれます:

CNC 横型旋盤 - 手動旋盤を圧倒する複雑なプログラムに特に効果的な CNC 横型旋盤は、ワークピースが水平軸上で回転している間、高速で正確な切削を実行します。

CNC 横型マシニング センター - 自動ツール チェンジャー、カルーセルとマガジン、クーラントと切削液システム、特殊エンクロージャーなどの追加機能の完全なシステムによってサポートされるフライス盤のモダンなスタイル。

CNC 水平ボーリング マシンまたはボーリング マシン - このツールには、テーブル、プレーナー、フロアの 3 つの主な種類があります。テーブルは最も汎用性がありますが、工作物に水平に穴を開けるという同じ目的を果たします。

産業と製品

横加工は、重量のある部品や多面加工が必要な部品に特に効果的です。より効率的な切りくず管理に加えて、水平方向の整列は通常、オペレーターがパレットを切り替えることができるため、処理時間が短縮されます。また、全体的な人員と加工時間が削減されるため、通常は低価格にもつながります。

CNC フライス加工と機械加工は、パネルや航空機、航空機部品など、大きな表面積を必要とする大型部品の製造に特に役立ちます。また、以下のプロジェクトもサポートしています:

• 商用アプリケーション

• 構築とメンテナンス

• エレクトロニクス

• 医学

• セキュリティ

• レクリエーション

• 輸送

• 自動車

• インダストリアルおよび OEM

プロトタイピングとカスタム設計も、その性能、柔軟性、およびますます手頃な工具費により、CNC 水平カッターの一般的な用途です。

CNC 垂直フライス加工では、自動化されたプロセスを使用して、ワークピースの表面から材料を除去する特殊な回転切削工具を制御します。製造業者は、CNC 垂直フライス加工を使用して、ワークピースを形成し、その表面に詳細を作成します。小さな穴や切り込みを入れたり、立体的な製品を作るのに最もよく使われます。これらの機械の垂直スピンドルにより、穴あけやプランジ カットにも最適です。

垂直ミリング

現代のフライス加工には非常に多くの用途と用途があるため、さまざまな種類とスタイルのフライス盤を見つけることができます。多種多様な一般部品用に設計されたマシンもあれば、独自のパターンを必要とする特殊な部品用に設計されたフライス盤もあります。フライス盤の大部分は、銅合金、チタン、ステンレス鋼など、重くて切削が難しい材料を扱うように設計されています。ほとんどのプロジェクトでは、設計モデルが最初に作成され、フライス盤のパラメータを設定するために使用されます。

立フライス盤の仕組み

フライス盤を説明するために使用される場合、「水平」および「垂直」という用語は、一般にスピンドルまたは切削工具の向きを指します。切削ヘッドとも呼ばれるスピンドルは、垂直フライス盤で垂直に配置されます。カッティング ヘッドは垂直方向に固定されているため、1 つまたは複数の軸に沿って移動して材料を移動させる機械の他の部分があり、正しくフライス加工するのに適切な場所に配置されます。

垂直ミルには、タレットとベッドの 2 つの基本的なタイプがあります。これらはわずかに異なる働きをし、独自の利点を提供します:

タレットミル：タレットミルでは、スピンドルは固定位置に留まり、材料を保持する機械のベッド部分は水平または垂直に移動します。タレットミルは、材料の位置を両方向に操作できるため、非常に用途が広いです。ただし、これらのミルは通常、小さな部品に関連するプロジェクトに限定されます。これは、2 軸の動きが大きな材料の部品では困難になる可能性があるためです。

ベッド ミル:ベッド ミルは、水平軸に沿ってのみ材料を移動できます。このタイプのフライス盤では、スピンドルは垂直軸に制限されていますが、必要に応じて上下に移動できます。スピンドルの動きとベッドの水平方向の動きの組み合わせにより、さまざまな形状と深さのフライス加工が可能です。ベッド ミルは、タワー ミルよりも重くて大きなコンポーネントを必要とするプロジェクトに適しています。

垂直フライス加工の用途と利点

多くのデザインは立型フライス盤または水平フライス盤で加工できますが、各タイプは特定のフライス加工仕様に対して独自の利点を提供する場合があります。垂直フライス加工は、大きなシートの沈み込みや機械加工など、主に片面を加工するプロジェクトに最適です。場合によっては、スピンドルが 2 方向に動くように調整する必要がないため、縦型ミルは横型ミルよりも内部が単純で複雑ではありません。一部の垂直フライス加工プロジェクトは、水平フライス加工を必要とするプロジェクトよりも安価です。

横フライス盤のサポート

立フライス盤とは異なり、横フライス盤は固定スピンドルを使用しません。代わりに、水平マンドレルに取り付けられた小さな丸のこに似たカッティング ヘッドを使用します。アーバーがベッドの全長に及ぶ場合など、場合によっては、複数のナイフを取り付けることができます。ベッドの動きを水平面に制限するミルもあれば、スイベルベッドを備えたミルもあります。これらの機械は、さまざまな角度でフライス加工を行うことができます。