パワータレットとライブツールが旋盤性能を高める理由

旋盤（ターニングマシン）とは

旋盤、別名ターニングマシンは、ワークピースを回転X軸で回転させ、切削、クローリング、端面加工、旋削など様々な加工操作を行う工作機械です。このタイプの加工プロセスは、ワークピースに工具を適用し、主軸によって駆動される軸に対して対称な物体を作成することで実行されます。 

旋盤がフライス盤と出会うとき

伝統的に、旋削プロセスは旋盤でのみ、フライスプロセスはフライス盤でのみ実行されてきました。技術的障壁により、これら2つの切削方法は過去と比較して滅多に統合されませんでした。

しかし、今日のパワータレットとパワーツールが機械分野で広く使用されるようになり、これら2つの機能を1つに統合でき、機械操作での加工がより便利になりました。

一般的な作業条件に関して、旋盤は旋盤機械がワークピースをクランプする方法と切削工具が動く方法に基づき、2つの主要タイプに分類されます。その結果、縦型旋盤と横型旋盤が機械市場の基本カテゴリーとなっています。

方向による違いは？

縦型フライス旋削センターの場合、ワークピースが垂直にクランプされるため、切削工具も同じ方向に設置され垂直方向に加工が行われます。横型方式と比較して、重力の効果によりクランプがより安全で固定されます。

縦型旋盤メーカーは通常、自動車産業、航空宇宙分野、スポーツ用品用途、重心に関して重い大型ワークピースを扱うその他の高精度を追求する産業分野向けに、縦型旋盤を優れた製造設備へと作り上げてきました。

クランプ機構

縦型旋盤のクランプ機構は以下の通りです。縦型旋削旋盤の主軸もチャックの後ろに位置します。一部の主軸はベルト駆動、一部は他のタイプの駆動機構です。

他のフライス盤やCNCマシニングセンタと同様に、旋盤もパワーツールと工具マガジンを装備でき、機能性と汎用性を向上させ、ユーザーにより多くの加工可能性を提供します。

パワーツールホルダーは多くのCNC旋盤の現代的な標準付属品です。CNC旋盤ユーザーにとって最も重要なアクセサリーの一つとして、台湾サプライヤーはこのビジネスをターゲットとし、世界市場の旋盤ユーザーからの需要を支える多くの有名なパワーツールホルダーとパワーツール会社を開発してきました。

駆動動力

多くのパワータレットはサーボ機能付き単一モーターで駆動され、最良の加工効果を確保し最良のエネルギー消費を実現します。

同時に、ワークピースに高剛性と理想的な切削能力を提供できます。前述の通り、フライスと旋削の統合はパワータレットの使用により可能になりました。

ATC搭載

その結果、この機械設計では工具マガジンに自動工具交換装置が装備され、工具をより活発に作動させます。パワータレットに加え、工具マガジンと自動工具交換装置（ATC）も台湾工作機械部品メーカーのベストセラー製品です。

台湾サプライヤー製の工具マガジンとATCシステムは、顧客のサイクルタイムエンジニアリングに基づいて最良のT-to-T（工具対工具）タイミングを提供し、経営者が発注要求に対応できるよう支援します。

旋削機能と対応する旋盤フレームに基づき、フライス旋削センターは通常の多機能マシニングセンターのように、あらゆる種類の状況で多くの産業ユーザーに受け入れられています。

横型フライス旋削旋盤

縦型旋盤に加え、横型加工は人類史上最も古い回転加工機械の一つです。旋削の横型加工に関して、このタイプの旋削モデルは産業分野で最も広く使用されてきました。マシニングセンターの時代が数十年来ていても、依然として非常に実用的です。

横型旋盤の特徴は、使いやすさ、調整のしやすさ、メンテナンスのしやすさです。その大きな利便性と実用性により、より幅広い産業で使用されています。

したがって、ユーザーにとって横型か縦型かに優劣の標準的な答えはなく、用途分野とその加工要件のみが判断基準となります。

主軸回転数のRPM向上により、高速フライス旋削センターは、追加軸の助けを借りて多くの精密加工タスクを一度に完了できる高度に発達した工作機械の選択肢となっています。これは3C消耗品メーカーにとって特にそうです。

マシニングセンターの能力と性能

一部のユーザーは、ミルターンセンターをマシニングセンターに分類できると言うかもしれませんが、これは過去ほど正確ではありません。