ローリングパイプ曲げ機の紹介

ローリング パイプ ベンディング マシンとは

ローリング パイプ ベンディング マシンは、パイプとチューブを一連の設計されたローラーに押し込み、スチール部品に圧力を加えて、独自のプロファイルを形成するように設計されています。金属の成形および曲げ方法の中で、ローリング パイプ曲げは、パイプのような長いストリップおよびその他の長く緩やかな曲げ用途に非常に適しています。

ローリング パイプ ベンディング マシンは、パイプ ロール ベンダーまたはローラー パイプ ベンディング マシンとも呼ばれ、次の用途に使用できます。バーと板金の両方を処理します。バーを扱う場合、材料は通常均一な断面を持ち、長方形以外の形状にすることもでき、突き出た崖の特徴はありません。バーが形成される押し出しの後、このローリング パイプ曲げ機を使用して、形状とプロファイルをさらにカスタマイズできます。ローリング パイプ ベンディング マシンを使用すると、ユーザーはほぼ無制限のサイズのパイプを簡単に作成および修理できます。スチール パイプまたはチューブを所定の位置に丸めて、重量のある部品を最高の効率とアクセス性で形成できます。

ローリングパイプベンディングマシンの構造

ローリングパイプ曲げ機は、通常、金属棒を円弧に曲げるために特別に設計された3つのローラーが装備されているため、3ロール曲げ機とも呼ばれます。ロールは、標準の水平間隔で取り付けられた平行軸上で自由に回転します。板金を曲げるために設計されたロールベンディングマシンと同様に、ローリングパイプベンディングマシンは、大きな曲げ半径を必要とする用途により適しています.

3つの特別なローラーのうち、エンド ローラーとも呼ばれ、通常は固定されています。位置に固定された 2 つの下部ローラーは、ロール ベンダー マシンの鋼管の下部を支えながら、正または逆の回転を実現できます。材料の底を支えるこれらのローラーは、一致する輪郭を持っています。

下部ローラーの逆形状により、断面の形状を維持し、製品の外観と品質に影響を与える過度の変形を防ぐことができます。一方、上部のローラーは上下、上下に動かして高さを調整できます。上部ローラーがストックの上部を押します。

この配置では、3 つのローラー間の前後の動きによってパイプが徐々に曲げられ、独自のプロファイルが得られます。ローリング パイプ ベンディング マシンは、パイプのコイルや大きな半径を持つ長い曲げのアプリケーションに最適です。緩やかな成形加工により、断面の変形が少なく、高品位でなだらかな曲げが得られます。

ロール曲げ加工における塑性変形と弾性変形

ローリングまたはロールベンディングは、金属の古典的な成形方法であり、機械的特性を得たり、厚さを減らしたり均一にしたりするために、ストックをローラーに強制的に通過させます。ねじの配置により、棒材をローラーに対して成形することができ、その過程でパイプが塑性および弾性変形を受けます。ローリング パイプ ベンディング マシンでのロール ベンディング プロセス中、ローラー間のパイプの部分は 3 次多項式の形状に対応し、徐々に円弧になります。

ローラーが回転して移動するにつれて、パイプ、新しい位置で、パイプは立方体の形を取り、マテリアルの隣接領域の状態によって影響を受けます。棒材の端部に到達するたびに、ローラーにかかる力が徐々に強くなり、パイプの形状がより理想的な円弧に近づきます。

成形プロセス全体を通してローリングベンディングマシンの多くの種類と用途では、塑性変形が保持されます。それに比べて、材料の一部がローラーの間の領域を離れると、弾性変形が反転します。必要な半径を得るためにロールを調整するときは、弾性変形によって生じるスプリング バックを認識して補正する必要があります。

スプリングバックのレベルは、延性に関する金属タイプの逆剛性に依存します。たとえば、鋼に比べてはるかに優れた延性と弾性コンプライアンスを備えたアルミニウム合金をロール曲げする場合。その結果、アルミニウム部品は、棒鋼よりもアークを形成するためのロール曲げに適しています。

最新のパイプ曲げ加工のさまざまなタイプ

信頼性が高く、クリーンで効率的なパイプ曲げ生産を提供するために、市場にはCNCローリングパイプ曲げ機などの自動パイプ曲げ機がますます増えています。ロール ベンダー マシンに加えて、パイプまたはチューブをカスタマイズされた形状に自動的かつ恒久的に成形するための多くの種類のパイプ曲げ技術があります。現代のパイプ曲げ方法は、「フォームバウンド曲げ」または「自由曲げ」に分類できます。

プレス曲げと回転絞り曲げを含むフォームバウンドタイプで、パイプは一連の独自の金型によって成形されます。ストレート パイプまたはチューブは、単一または複数の曲げを実行する曲げ機で処理でき、より複雑な形状を作成できます。これらの曲げ方法は、さまざまなダクタイル金属パイプに一般的に利用できます。

この記事の焦点である 3 ロール曲げを含む自由曲げについては、通常、製品を運動学的に成形します。したがって、曲げプロファイルは、パイプ曲げ機で使用されるツールの形状に依存しません。鋼管の許容半径も大きくなります。