板金加工操作の種類と技法：シアリング、ブランキング、パンチング等を図解

板金エンボッシングは、板金に凸/凹の画像を作成するスタンピング技術です。雄雌ローラーダイス合わせ、または目的パターンロール間にシート/ストリップ通過で実現。箔押しと併用し立体的光沢印象創出に常用。エンボス種類により熱と圧力組合せで実施。理論上これらプロセスで金属厚さ組成変更。

板金加工操作の種類

一般的操作：シアリング、ブランキング、パンチング、ピアッシング、トリミング、ドローイング、エンボッシング、ベンディング、スクイージング操作。

ストリップ、シート、バーを直線切断。切断片にリーンエッジ残留。ワークを2ダイス間に一端配置、他端にパンチ打撃でシアリング効果発生。3段階：

板金から完全形状ピース切り出し。周囲に十分スクラップ残存。パンチとダイス使用。

パンチとダイスで板金に円孔作成。ブランキングの逆操作だがプロセス類似。ブランキングもパンチ・ダイス使用。

板金から材料除去せず（または極微量のみ）、所望形状孔作成。パンチ・ダイス両用。弾丸形パンチ常用。

シェービング操作とも呼ばれる。切断エッジのバリ除去で平滑化・寸法精度向上の仕上げ技術。

板金から薄肉中空/容器形状部品成形。2分類：

深絞り：成形品深さ＞幅

浅絞り：成形品長さ＜幅。鍋、チューブ、カム等が例。

板金に凸面/文字作成の金属加工技術。金属厚さ不変。

特定領域に力加え発生。内面圧縮、外面引張で金属流動が曲げ軸に沿い均一。ベンディング種類：

板金一端を2ダイス間固定、他端フリー端をパンチ打撃で曲げ成形。

板金をダイスとパンチ間で挟みV字成形。

パンチ強制押込みでU字成形。

パンチ・ダイスでオフセット形状成形。

パンチ前進力でパンチ・ダイス間板金がダイス/パンチ形状（チャンネル形）に成形。

延性金属製造の簡易常用法。サイジング、コイニング、リベッティング等多機能。

サイジング：金属挟み込み厚み減少。オープンダイスではダイス・ワーク接触面のみサイジング。

コイニング：金属をダイス押込み、ダイス空間へ流動させ成形。メダル、硬貨、宝飾品等。

本記事では一般的な板金加工操作タイプを図解とともに解説しました。各操作の特性を理解し、製品設計・製造に最適なプロセス選定にお役立てください。

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