TPMプログラム立ち上げ：成果を出すステップバイステップ実装ガイド

最近のメンテナンス調査では、施設管理者の53%がCMMSを活用して運用を監視しており、37%が2018年にCMMSおよびEAMソリューションへの投資増加を計画しています。このデータは、プロアクティブなメンテナンスへの明確な業界シフトと、コンピュータ化システムの具体的メリットを裏付けています。 では、現在のCMMSがそれらのメリットをもたらしていないと気づいたらどうしますか？新しいプロバイダーへ、迅速かつ予算を破綻させずに移行するにはどうすればよいでしょうか？プロセスと、乗り換え時期を示す危険信号をマッピングしました。 続きをお読みいただき、新しいCMMSが必要な明確な指標と、メンテナンスワーク

状態基準保全（CBM）について知っておくべきすべてを簡潔にまとめました。定義と仕組み、他の保全戦略との類似点と相違点、そして何より「何ができて、何ができないか」を解説します。 基本から始めて、理解を積み上げていきましょう。 状態基準保全とは 「今、ここ」に焦点を当てた保全戦略です。新しいとか流行りだからという意味ではありません。文字通り、資産の「現在の状態」を見て、必要な保全（もしあれば）を判断します。 最も基本的な例は、古くからある目視点検です。技術者が施設を巡回し、潜在的な問題の小さな兆候を探します。水や油の水たまり、異常な音、ありえない場所からの蒸気。よりハイテクな例は比較的最近のもので

トータルプロダクティブメンテナンス（TPM）の成功かつ持続的な導入は、良心的なプラントマネージャーや生産リーダーにとって重要な関心事でなければなりません。TPMは、ダウンタイム削減、停止・故障の減少、製造プロセス中の製品品質欠陥発生確率の低減をもたらします。 なぜTPMがこれほど効果的なツールなのか？ 端的に言えば、自分の設備を自ら点検・整備する積極的な役割を担う「エンパワーメントされたオペレーター」が、常に生産性と設備信頼性の向上に貢献するからです。 長年にわたり、TPMプログラムの導入と全体的な製造パフォーマンスの間には正の相関関係があることが研究で確認されています。ある調査では、トータ

COVID-19の出現は、倉庫運営に影響を与える多くの消費者行動を加速させました。最も顕著なトレンドのいくつかは、Eコマース売上の増加とEグロッサリーサービスへのシフトであり、これらは安定したペースで成長し続けています。さらに、労働力不足と採用難が倉庫とロジスティクス業界に影響を与え、需要に対応することがさらに困難になっています。 多くの倉庫管理者は、運用効率の改善、コスト削減、競争力維持のために自動化テクノロジーに目を向けています。これらのテクノロジーの中でも、バーコードスキャニングは最も人気のあるものの一つであり続けています。典型的な倉庫は、出荷、入荷、補充、ピッキング、梱包といった、しば