従来の紙・PDF作業指示書がモダン製造業で通用しない理由

産業企業が品質目標を達成するには、作業指示書を明確化し、オペレーターに必要な情報を適切なタイミングで提供する必要があります。インダストリー4.0でデジタルが導入される中、紙やPDFの作業モードの有効性が問われています。なぜ機能しないのか、理由を探ります。

紙の作業指示書：エネルギーの浪費

紙の使用は、それに伴う問題によりプロセスを複雑化します。このタイプのファイル作成自体が複雑で、印刷リスクを多数含みます。印刷された手順書は複雑で理解しにくい場合があります。情報にアクセスするには、オペレーターが文書をめくり、必要なものを探さなければなりません。これが作業を複雑にし、時間と労力を浪費します。

目標と作業ツールが進化すれば、期待品質を確保するため作業手順も更新が必要です。紙形式ではこの作業が容易ではなく、更新のたびに再印刷が必要です。さらに、紙版の作業指示書は現場に残り、従業員が最新版か古い版かを判別できません。

インタラクティブ性の欠如

紙やPDFの作業指示書はオペレーターとのインタラクティブ性を促進しません。テキストは一般的にインタラクティブな媒体ではありません。したがって、適切な情報への適切なタイミングでのアクセスをシンプルにするには、作業指示書は探索しやすく、動的な構造を持ち、多様なメディア（画像、動画、図形、3D等）を統合している必要があります。

紙・PDF形式ではトレーサビリティが確保できない

データ収集と監視は未来の産業において極めて重要です。作業指示書であれチェックリストであれ、その使用状況を追跡し継続的改善プロセスにフィードバックする必要があります。アナリティクスやトレーサビリティが不可能な紙・PDF作業モードでは、アクションを測定できず、必要なプロセス改善を計画できません。

インダストリー4.0：ペーパーレスへの集中

第4次産業革命は企業と工場をデジタル化し、パフォーマンスを最適化することを目指します。デジタル化は生産チェーンの様々なリンクに影響し、あらゆるレベルでのデータ抽出と活用を促進します。「紙とイノベーションの二律背反」は未来の工場では成り立ちません。データ入力フォーム、指示書、取扱説明書、監視シートをデジタル化し、工場から紙を排除することが目標です。

人間とコネクテッド機械のインタラクションに焦点を当て、未来の工場では情報フローを円滑にするインタラクティブアプリケーションを使用します。実際、デジタル化された作業指示書は統合・修正・活用が容易で、これらすべての利点がより効果的な取扱説明書につながります。作業指示書表示の媒体は紙ではなく、タブレット、スマートフォン、さらにはARグラスです。もう一点、作業指示書のデジタル化により操作と新人教育に要する時間を短縮できます。

作業指示書をデジタル化するソフトウェアは？

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