CMMS / EAMシステムを最大限に活用する方法

今日の多くの企業は、現在のコンピューター化された保守管理システム（CMMS）または企業資産管理（EAM）システムの全容量を活用していません。アナリストの調査によると、現在のCMMS / EAM機能のわずか5〜10％が多くの場合に使用されており、中程度の使用は20〜30％のレベルで考慮されています。これは、完全に実装されたCMMS / EAMから得られる機能とメリットの40％を超える優れた企業です。しかし、なぜこれが当てはまるのですか？

この記事では、CMMS / EAM内で発生している現在の傾向を調査し、現在と将来の両方の傾向を明らかにします。多くの企業は、率直に言って、利用可能な多くの機能に遅れをとっていないか、孤立した世界で事業を行っています。

変化の世界
私たちはまず、ダイナミックな世界で生活し、働いていることを認めなければなりません。私たちが気づいているかどうかにかかわらず、物事は私たちの周りを絶えず動いています。完璧な運用の世界で新しいコードを書いたり、機能の要素を追加したりするときに、世界を静止させようとするのは完全に自然なことです。変更を承認することが最初のステップです。これらのバリエーションに対応するために必要なサポートとサービスシステムを導入することは2番目です。

帆に蒸気動力を導入したり、馬や貨車に鉄道を導入したりするなど、変化はゆっくりと起こることがよくあります。車とトラックが100年前に商業的に実行可能になるまでに20年以上かかりました。多くの企業は、「私たちは常にこの辺りで物事を行う」方法であったという理由だけで、「実証済みの」手動および紙ベースの記録システムに固執し続けています。その好例は、厳格なHIPAA規制または不動産の閉鎖によって管理されている今日の診療所であり、依然として多数の署名が付いた大量の紙が必要です。医療費の22〜25％は、管理事務処理によって消費されます。したがって、世界が変わるにつれて、一部のシステムでは他の配信メカニズムよりも採用が改善されていることに同意します。急速に普及している例としては、クリスマスの時期に数百万人が利用可能なすべてのティーンエイジャーに販売され、数千の曲やさまざまなビデオやゲームをダウンロードできる最新のiPodがあります。

私たちは統合された世界に住んでいます
地球が直接接続して小さくなるにつれて、私たちは非常に短い通知で世界のどこにでも自分たちを利用できるようにすることができます。 VOIP（ボイスオーバーインターネットプロトコル）、Web会議、衛星技術は、世界中のどこにいても私たちを見つけることができます。例としては、世界中で放送されるウェビナーやVOIPがあります。ここでは、ほぼ無料で、リアルタイムでコミュニケーションを取り、世界中の視聴者に意図をWebキャストできます。

ほんの数ヶ月前よりも、私たちの世界は今やつながっています。システムインテグレーター（アクセンチュア、ベリングポイント、キャップジェミニ、デリオット、IBMなど）は、ビジネスリーダーが業務をよりよく把握できるように、さまざまなソフトウェアオペレーティングプラットフォームとアプリケーションを接続して数十億ドルを稼いでいます。今日、情報をより効果的に移動することは、新しい企業の課題です。データを移動して処理できるようにすること、つまり意思決定を行うことは、今後さらに重要になります。

20年前、音響カプラーを使用して300 dpiでビットとバイトを移動することは平均的であると考えられ、高速モデムは1,200ボーでした。今日、ほとんどの企業はダイヤルアップを放棄しており、ある広告主は「ジャックをしない」と述べています。これは、ワイヤとコネクタの放棄を意味します。 DSLと高速回線は、昨年の動きと比較して驚異的な速度（300ボー対100M）でデータトラフィックを動かし続けています。

この機能を使用して、企業は、分析またはビジネスインテリジェンスと呼ばれることが多い集合的な経営意思決定支援システムへのアプリケーションの統合を活用する必要があります。課題は、多数のニッチアプリケーションを接続して、統合されたエンタープライズリソースプランニング（ERP）の全社的な意思決定サービスおよび保守サポートプロセスとして機能できるようにする方法です。

ニッチな決定。それは正しいものでしたか？
多くの大企業では、多数のスタンドアロンのニッチサービスおよびメンテナンスアプリケーションが実行されています。ニッチな決定を下し、最善の品種を選択することは、特定のサービスニーズまたはサービスアプリケーションに対処するために現時点で行うべき正しいことであるように思われました。人的資源（HR / HCM）パッケージ、スタンドアロンの倉庫または在庫システム、輸送モジュール、または調達パッケージを用意することは、当時はすべて正しい決断のように思われました。しかし、時代は変わりました。これらのシステムは、相互に通信する必要があります。在庫は、輸送および調達と通信する必要があります。サプライチェーンは相互接続によって完了する必要があります。複数の異なるニッチソリューションのこの相乗効果によるコスト負担は、IT組織のコストのかなりの部分になります。

最近の見積もりによると、IT予算の最大70％が、既存のアプリケーションの保守と相互接続に費やされています。それで、実際には、新しい課題はそれらをどのように接続するかであるため、ニッチな決定は何百回も上回って良いものでしたか？もう1つの方法は、共通のプラットフォームでシステムを探すか、フルスイートのERPプロバイダーなどからすでに接続されているシステムを探すことです。

自分で修正してください！
調査によると、サービス訪問の約30％は、熟練したまたは訓練を受けたオペレーターの適切なケアによって回避できることが示されています。業界は、メンテナンスの必要が少ない、より信頼性の高いデバイスに移行しています。

車のスパークプラグを最後に交換したのはいつですか。今日の製品や機器でオンボード診断が普及するにつれ、ユーザーは稼働中のデバイスの多くを故障箇所で特定して修理することができます。例としては、紙詰まりや故障を特定するために診断を実行するオフィスのコピー機やプリンターがあります。より多くのCRU（顧客が交換可能なユニット）が見られると予想されます。つまり、部品が故障または故障し始めると、診断機能がアセンブリを識別し、特定の部品を交換する必要があることをユーザーに示します。次に、製品は、エラーレポートを確認するための診断を自動的に実行できるコールセンターに信号を送信し、ユニットが劣化モードになっていることを確認したら、交換部品をユーザーに郵送して交換します。

トナーと現像剤または紙の停止に関する最近の実験は、プリンターで成功していることが証明されています。トナーや消耗品が少なくなり始めると、車のオイル交換が予定されている場合でも、在庫切れの1〜3日前に交換用パッケージがドアに届くことがあります。これは無駄のない完璧な例です。

前回コストコに行ってトナーを買いだめしたとき、最後のカートリッジを使うまでに（50個購入する必要があったので）、トナーが固まったり石化したりして、カートリッジの賞味期限が4年だったことがわかりました。ついさっき。したがって、ここでの操作はユーザーにとってシームレスであり、無駄のない（在庫ゼロ）在庫の観点からは完璧です。

今日、メンテナンス要件に敏感であるために、ユニットオペレータにさらに重点が置かれています。一方、経営陣は100％の可用性と思われるものを要求しています。多くの場合、オペレーターは、潤滑油の不足によるモーターの焼き付き、異音、振動、早期警告、または故障の可能性を示す何らかの指標など、壊滅的な故障の前に誤動作を検出します。ユニットをすぐに調査することは、機器の最大の利益になります。ただし、ロジックでは、機器が重要な生産操作に従事している場合、ユニットを使用停止にすると、生産量が数百万ドルも失われる可能性があるため、悪影響が発生する可能性があるにもかかわらず、ユニットのパフォーマンスは継続すると予想されます。継続運転の場合（低油または過熱状態など）。

今すぐ支払うか、後で支払う
企業が行うことができる最善の投資の1つは、運用機器の定期的なサービスと予防保守の修理への支出です。電気機器のファンでさえ、あらゆるタイプの動きを伴う機械製品は、元の完全性と継続的な信頼できるパフォーマンスを維持するために、定期的なサービス、クリーニング、および更新を必要とします。私が世界の多くの場所に旅行し、さまざまな都市にタクシーを利用するとき、私はしばしば車のマイル数とオイルとフィルターの交換の頻度について尋ねます。運転手がオイルが3,500マイルごとに宗教的に交換されたと報告したので、ヒューストンの1つのタクシーは50万マイル以上を持っていました。機器の製造に今日使用されている材料は、昨日の材料よりもはるかに耐久性があります。適切にサービスを提供すれば、企業は、製造元の仕様に適切に維持されていれば、資産から長年の生産的な運用を享受できます。

タイヤの回転と定期的な30,000マイルの主要なサービスに伴うオイルとフィルターの交換は、車の所有者が元の状態とより高い残存価値を維持するために行うことができる最善の投資です。高速道路で立ち往生することは決して楽しい経験ではありません。故障したファンベルト、タイヤ、フロントガラス

ワイパーブレードまたはホースは、故障の前に摩耗や交換が必要かどうかを検査できる、または検査する必要がある低コストのアイテムのほんの一例です。

メンテナンスは単なるサービスではなくビジネスです
多くの人は、メンテナンスを必要悪、コストセンター、諸経費、または非生産的であると考えています。これは真実からほど遠いです。保守作業は、資産および関連する生産設備を元の状態に維持し、信頼性が高く経済的な運用を提供するために、非常に価値のあるサービスを実行します。メンテナンスは、安全、健康、品質の規制に準拠するために機能するため、深刻なビジネスです。消火器からエレベーターやエスカレーターまでのユニットは、適切に機能するために検査とサービスの証拠を文書化する必要があります。

緊急時に消火器を手に取ってオフィスの火を消しているところを想像してみてください。私の例のように、期限切れのプリンタトナーの例のように、ユニットが4年前の期限切れのタグで動作していないことに気づきました。幸いなことに、私たちは、検査、テスト、および操作されている消火器を利用できるようにして、商業および産業の作業環境を適切に保護することを要求する検査法を持っています。消火器サービスの特定の非常に低コストのプロバイダーが、詐欺として非稼働ユニットを提供および設置したことが知られているため、検査タグの存在は、機能しているデバイスの絶対的な確実性ではありません。もちろん、企業はこれらの詐欺師に、おそらく真実ではないほど高すぎる価格で警告を受ける必要があります。

一貫したパフォーマンスのサービス会社を使用することは、信頼できるパフォーマンスを保証するための最良の方法です。低品質の潤滑油やフィルターに移行することでサービス調達に数ドルを削減することは、おそらくコスト削減の最善の方法ではありません。多くの企業は一時的にこの道を歩み、最終的には長期的な傾向になります。パフォーマンスは最終的に支出に追いつきます。コピー機のトナーや現像剤から潤滑油やエンジン用のフィルター、ポンプシールまで、低品質の消耗品は、短期的にはコストを節約するのに魅力的ですが、最終的には短期間で資産を交換することになります。

なぜこれが重要なのですか？
重要な生産はそれに依存するかもしれないので、それは重要です。エレベーターからオフィスへの入り口の自動ドア、製油所のポンプ、パイプ、タンク、モーターまで、適切なサービスとメンテナンスが重要な要素です。

保守計画で可能な限り最良の決定を下すために利用可能なすべての情報を用意することは、運用の適切なサービスと生産の目標を達成するために重要です。産業革命の初期に行われたように、多数の事務員を使って主要なサービス組織を紙の上で手動で運営しようとするのは非現実的です。コンピューターと最新のデータベースの出現により、企業は現在、保守運用をより適切に制御するための企業資産管理（EAM）の贅沢を享受しています。

シックスシグマの稼働時間（99.999％）に近づく信頼性の高い状態でパフォーマンスを維持できるように、メンテナンスアプローチを最適化する際に企業をガイドする高度なプログラムが開発されました。飛行可能な大型機体に搭載されたジェットエンジンの複雑さを考えてみてください。 99.9パーセントレベルのジェットエンジンの性能は、離陸に失敗したときに1日に数回のクラッシュを引き起こします-完全に許容できません。その結果、航空会社は、シックスシグマのしきい値（10億あたり3.4インシデント）以上の適切なパフォーマンスを保証するために、検査と認証と組み合わせて、高度で高度に規制されたメンテナンス手順を採用しています。このため、アメリカの航空業界は、航空会社の安全性と信頼性に関して最高の記録の1つを経験しています。この安全性と信頼性のモデルは、業界の羨望の的です。他のオペレーティングシステムだけが同じレベルのサービスで実行できた場合。たとえば、延長戦のプレーオフゲーム中にのみサービスが失敗するように見えるローカルケーブルテレビプロバイダーなど。

多くの企業が過去のやり方に満足していることに注意することは重要です。高度なメンテナンスの採用は、サバイバル市場における競争、革新、パフォーマンスの最先端にいる人々によって採用されています。組立ラインなどの連続生産モデルで数千を採用している大企業は、数百万ドルの生産価値が危機に瀕している場合、資産をサービスから削除する余裕がありません。このため、企業は、一貫したサービスを提供するために、完全に統合されたビューで運用、生産、およびユーティリティをリンクするエンタープライズメンテナンスモデルを採用しています。

メンテナンス戦略は通常、資産の価値と重要性の両方に応じて、いくつかのカテゴリの1つに分類されます。上の図は、かみそりの刃から機関車まで、製品を製造している企業のサービスとメンテナンスの戦略を示しています。最も安価な製品は、通常、「使い捨て」と呼ばれる、使用後に保守および廃棄されることはありません。現在、携帯電話、小型テレビ、ビデオデッキはこのカテゴリに分類されます。コピー機やプリンターなどの一部のデバイスは、ユーザーまたはオペレーターによって保守されます。通常、適切な部品修理ユニット（洗濯機や乾燥機など）を備えた、より高度で熟練した技術者がこのサービスを実施します。成熟度曲線を上に移動すると、多数の部品を使用する、および/またはより価値の高い複雑または高度なデバイスは、車両の定期的なオイル交換の例など、適切な操作を実現するために何らかの予防保守を受ける可能性があります。

低コストのインターネットまたはセルテクノロジーにリアルタイムでアクセスできるため、企業は資産のパフォーマンスをリモートで監視して、適切な運用を保証できるようになりました。ユニットセンサーは、ベアリングの差し迫った故障などの重要な振動またはノイズパラメータとともに、温度または圧力の設定を送信できます。一部の企業はさらに一歩進んで、木の手足やその他の異物や落下物などの異物が操作に干渉する場合に備えて、カメラを資産に焦点を合わせています。また、低コストのモーションディテクタは、侵入者や動物が安全なユーティリティや空港の運用などで境界ゾーンに違反した場合にセキュリティを警告します。この侵入、操作、および誤動作の情報をすべて1つの場所にまとめることが、最新のメンテナンスEAM操作の基礎になります。

設計業務では、製品の予測モデルを開発する必要があります。数回の使用でかみそりの刃が故障した場合、およびシールが故障して交換部品が利用できなくなった場合にモーターをリタイアする時期がわかります。ポンプからモーター、車両から飛行機までの資産を備えたメーカーは、予測行動の典型的な使用モデルをユーザーが利用できるようにする必要があります。これらの予測は、パフォーマンスをより適切に予測するために、資産の正常または異常なライフサイクルを通じて運用をガイドします。 500,000マイルのタクシーの例に戻ると、適切にメンテナンスされていれば、自動車のエンジンは長寿命になります。 100万マイルを超える車のいくつかの例が検証されています。予測モデルは、企業が将来の資本と保守の範囲をより適切に計画するのに役立ちます。設備投資はより適切に予測できますが、ユニットはそのような貴重な情報を利用できるため、予測可能性が向上します。

最高度の統合は、すべての資産が相互に関連し、単一の保守および運用システムから監視されているEAM状態です。 EAMを本番用のオペレーティングシステムと組み合わせて使用​​することで、企業は信頼性の高い本番環境から得られる大きなメリットを享受できます。例としては、地上で資産を使用停止にする必要がある運送会社があります。これは、空中で飛行機を使用停止にすることはできないためです。同様に、運転中に機関車、バス、タクシー、モノレールを使用することもできません。

信頼できる唯一の情報源
すべての情報を1か所でリアルタイムに利用できるのはユートピアです。これにより、情報は「実用的」になります。つまり、パラメータが範囲外（最小/最大）になった場合、アラートは即座に調査をトリガーし、必要に応じてサービスオーダーを作成できます。

技術者は、リモートモニターを介して動作状態を確認し、メーカーの予測モデルと比較できます。技術者は、高温などで新しいパラメータの下で資産を運用することにより、資産が劣化モードに陥り、必要な修理が行われるまで寿命が短くなるか、不経済に運用されることを知っています。単なるハード障害ではなく、操作オプションを利用できます。

EAMは、企業がより良いパフォーマンスを達成するために運用設定にベストプラクティスを採用するためのフレームワークを提供します。ただし、これらの目標を達成することは、達成するよりも簡単に記述できます。この目的を達成するために、企業はITプラクティスを採用して、データを統合データベースまたはウェアハウスにキャプチャし、分析とリアルタイムダッシュボードで処理して管理を可視化する必要があります。ラインマネージャーは、オフィスや制御室を離れることなく条件の回答にアクセスするためのドリルダウンツールを必要としています。このすべての情報をまとめると、資産は互いに調和して機能し、保守管理は、従来の消火活動の役割ではなく、積極的な役割に移行できます。

結論
今日の競争の激しい世界で事業を行うには、企業は統合されたEAMシステムを必要としています。情報がサービス管理に利用可能になれば、協調して作業することにより、保守資産と生産資産はより多くの生産を生み出すことができます。この目的を達成するために、保守管理は、発生前に障害を検出できる位置にある重要な資産情報を抽出する必要があります。製造業者は、資産の予測動作を顧客と共有して、ユーザー企業が障害曲線を先取りし、予期しない障害を排除するために必要な予防措置を講じることができるようにする必要があります。

コンピュータと通信技術は、企業がこの目標を達成するのを助けるために今日存在しています。 BPEL（ビジネスプロセス拡張言語）やSOA（サービス指向アーキテクチャ）などの略語は、サービスおよびメンテナンスコミュニティで一般的な言葉になります。データストレージ、通信、ネットワークの価格が下がる中、企業が利用可能なテクノロジーを使用して目的の運用目標を達成するための障壁となるのは、もはやコストではありません。明日、外国の競争が拡大する速度で成長する中で、競争上の優位性を達成するのは、エンタープライズ情報アーキテクチャのコンテキストでEAMシステムを完全に活用する会社になるでしょう。

著者について
Dave Loeschはエンタープライズアセットマネージャーのシニアディレクターであり、StephenSladeは世界最大のビジネスソフトウェア企業であるOracleのアプリケーションおよびインダストリーマーケティングのシニアディレクターです。詳細については、www.oracle.comをご覧ください。