SMRPCOは、GI法案に基づく試験料の払い戻しの承認を取得します

予防的で定期的なメンテナンスは、大型機械の効率と寿命に不可欠です。重機は、伝統的な産業が大規模に運営することを可能にします。鉱業と農業は、その事業を支援するために大型の機械を使用しなければ、今日の世界に存在する規模では存在し得なかった世界的な産業の1つです。 メンテナンスのメリット 予防保守は、機器の価値を維持します。機械を正常に機能させることで、機器の寿命を延ばし、オペレーターの安全を確保します。また、機械の可用性を確保します。 問題を早期に発見することで、状況が悪化する前に修理を行うことができます。大規模な修理のためにオフラインにする必要のない機械は、生産の中断を回避します。定期的な

製造業の世界では信頼性について誤解があり、工場、管理者、技術者、信頼性の専門家と世界中の製造工場での最終的な結果。誤解は、信頼性に対するリスクベースのアプローチに根ざしており、生産性の向上を適切に特定できず、コストの増加につながる可能性があります。 一部の信頼性の専門家が犯している間違いは次のとおりです。生産機械またはプロセスが工場フロアで故障したときに答えを探すとき、彼らは故障の根本原因を分析するのではなく、製造プロセスのみに焦点を当てるリスクベースのアプローチを取ります。 統計によると、保守および修理の注文の50％に部品が必要です。プラントの運用費用の最大20％が保守関連であり、保守M

メンテナンスプログラムが成功すると、会社のあらゆる分野がプラスの影響を受けます。今日、トップ組織は、適切に設計および管理された信頼性プログラムを実装することでメリットを享受しています。信頼性プログラムを次のレベルに引き上げる準備はできていますか？始めるための50のアイデアは次のとおりです。 効果的な信頼性管理の12の要素を学びます。 組織がこれらの重要な要素と、それらがパフォーマンスに与える影響を、一番上から理解していることを確認してください。メンテナンスプログラムに対するこのリーダーシップの焦点がなければ、他に何も重要ではありません。 メンテナンス指標を追跡します。 指標とKPIを使用し

油圧機器を扱っている場合は、予防保守の必要性を認識しているでしょう。ピーク パフォーマンスで稼働していない機器は、無駄とダウンタイムの脅威を生み出し、その結果、お金と貴重な時間の両方が失われます。機器は故障や効率の低下に悩まされますが、予防保守を実施することで、このような問題を軽減または解消することさえできます。これにより、ビジネスをスムーズかつ中断なく機能させることができます。 機器の定期的な定期メンテナンスには、潤滑、調整、修理、診断などの作業が含まれます。これらのタスクは、業界のクライアントにサービスを提供してきた長年の経験を持つ専門のライセンスを受けた技術者が実行する必要があります。