2010年SMRPミルウォーキー会議：早期割引は9月24日まで

現代の工作機械設計者は、エネルギー効率、迅速な組立、ベンダー統合、最小フットプリントという複雑な要求に直面しています。これらの目標を達成するには、従来のギアボックスのペナルティなしに、高トルク、精密な動作、低メンテナンスを提供するソリューションが必要です。 中空シャフトトルクモータは、永久磁石同期ドライブの一種で、押出ヘッド、包装ロール、高速印刷機、工作機械ロータリーテーブルなど幅広い用途で強力な選択肢へと進化しました。 従来のモータ・ギアボックス組み合わせとは異なり、トルクモータはロータを工作機械シャフトに直接配置するダイレクトドライブユニットです。これによりバックラッシュを排除し、摩擦を低

スタンディングワークオーダーとブランケットワークオーダーは、特定資産の単一ジョブに当てはまらないメンテナンスタスクを管理する2つの一般的アプローチです。用語が混同されがちですが、目的は明確に異なります。 ブランケットワークオーダーは長期間オープン状態を維持し、部門レベル（以上）にコストを計上し、雑多な作業のコストを取得します。実務では全メンテナンス作業の最大60%をブランケットオーダーに計上する運用もあります。しかし各タスクの詳細が失われるため、特に大型プロジェクトではブランケットワークオーダーは一般的に推奨されません。 スタンディングワークオーダーも長期間（多くは無期限）オープンですが

過去の故障から学ぶことは、将来の設備故障を理解し防止する最良の方法です。実践では、その学習プロセスは故障解析の傘下にあります。 今日、選択可能な故障解析手法は多数存在します。それぞれ特定の利点、課題、ユースケースを伴います。利用可能なもの、必要なステップ、あなたの状況に適した手法を見ていきましょう。 故障解析とは？ 故障解析とは、資産の誤動作・故障の根本原因を特定するために、故障データを収集・分析するプロセスです。この情報は、機械/コンポーネント設計の改善、メンテナンススケジュールの調整、メンテナンスプロセスの改善に利用できます。究極の目標は資産信頼性の向上です。 故障解析プロセスは一般的に

ほぼ誰もがスマートフォン、スマートテレビ、さらにはスマートカーの概念に慣れ親しんできました。テクノロジーは十分に進歩し、「スマート」という言葉が製品名に冠せられるとき、人々は一般的にどのような機能性を期待すべきか理解しています。しかし、それらの商品を生産する企業、そして「非スマート」な商品を生産するすべての企業が、消費者製品の枠を超えて、同じテクノロジーの恩恵を受け始めています。 工場は複雑さのスケールが大きく、膨大な労働力と設備を必要とするため、「スマート」ファクトリーの概念は数年前まで実現困難でした。しかし近年、いくつかのトレンドが合流し、スマートファクトリーの概念を夢や概念以上のものにし