COVID-19がメンテナンス運用をどう変えたか:課題、適応、レジリエンス
業界全体と同様、メンテナンスセクターもCOVID-19パンデミックによって深く変容しました。複数の専門家にインタビューし、彼らが直面した障壁、採用した戦略、必須サービスを提供しながら示した驚異的なレジリエンスを明らかにします。
追加ガイダンスについては、今日の不確実性に合わせた記事とウェビナーを掲載したリソースハブをご覧ください。
オペレーションマネージャーフアン・ルイズの視点から見ると、施設の日常リズムは見慣れたものです:技術者がオペレーターと相談し、短い休止中に重要資産を検査し、生産ラインが重要な受注に合わせて調整されます。しかし、現場の現実は劇的に変わりました。
会話は now 専用の静音ゾーンで行われ、技術者とオペレーターが6フィート(約1.8m)の距離を保ちます。重要資産は入場時のスタッフをスキャンする温度センサーであり、重要な受注は命を救うN95マスクを収める数百万個の箱です。
フアン氏と彼のチームは、ワークフローのあらゆる側面を再考せざるを得ませんでした。
「私たちは失敗の縁で運営しており、そのマインドセットが変わりつつあります」とフアン氏。「生き残っているだけで、改善していません。」
フアン氏の経験は、世界中のメンテナンス部門を映し出しています。
「メンテナンスチームは今、神経質になっています」とテレンス・オハンロン氏、ReliabilityWeb CEOは指摘します。「COVID以前でさえ、完全に人員配置され、予算がつき、リソースが揃っていると胸を張れる部門はほとんどありませんでした…ノーマルがすでに挑戦だったのに、パンデミックがそれを増幅させたのです。」
最優先事項 #1:人を支えるプロセスを実装する
トム・ダフトン氏、メンテナンス・継続的改善マネージャーにとって、ハードルはビジネス指標を超え、個人的な懸念にまで及びます。
「チームメンバーの一人が、看護師の妻と幼い二人の子供を持っています。『どう支援できるか』を尋ねる必要があります。チームの誰にも負担をかけたくないのです」とトム氏は説明します。
競合他社にコルゲーター用の重要部品を依頼し、彼らも消耗品を送ってくれました。私たちは全員、稼働し続けなければならないエッセンシャルビジネスです。
大麻生産者のCOO、ジェームズ・アファラ氏は、スタッフの健康と重要メンテナンスの微妙なバランスを強調します。
「最大の課題は、プラント健全性の確保とリモート意思決定のためのプロセス指標収集です」と同氏。「キーパーソンをオフアワーに入れてデータを集めていますが、誰もリスクに晒したくありません。」
フアン氏のプラントもサプライフローの維持に苦労しました。サプライヤーの90%が納品を停止。彼は思いがけない味方——競合他社——に必須部品確保で助けを求めました。
「競合に必要な部品を依頼し、彼らは消耗品を返してくれました」とフアン氏は繰り返します。「私たちは全員、稼働し続けなければならないエッセンシャルビジネスだと理解しています。」
リモートワークへの適応、安全強化、CMMS活用
ジョブ完了は重要ですが、スタッフ健康の保護が最優先事項になりました。全面的に新プロトコルが導入されました。
トム氏と彼のチームは自動化を採用し、運用のリモート監視を可能にしました。
「遠隔からでも常に施設の状況を把握できます」とトム氏。「このアプローチで、過去1年間のアフターアワーコールインを42%削減し、リスキーなオンサイト訪問を減らしました。」
さらに、シフト人員削減、検温、全入荷部品の消毒、頻繁なディープクリーンのため生産速度を低下させました。
ジェームズ氏は、メンテナンスがウイルスへの最前線防衛であると強調します。
「故障でスタッフがランチルームに長居すれば、ソーシャルディスタンスが崩壊します。運用維持が不可欠です。」
しかし、これらの変化にはコストが伴います。ジェームズ氏は病気による15%の労働力減少を報告、フアン氏は技術者が機械間と別議論エリアを移動するためダウンタイム増加を指摘します。
それでも全員が同意するのは、人が最優先だということ。
「従業員の健康は常に利益に優先されなければなりません」とジェームズ氏は断言します。
リモートメンテナンス管理の実践的ヒント
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生産が落ち込んでも、メンテナンスは見過ごせない
パンデミックと経済的不確実性でラインを停止したプラントもあり、メンテナンスチームの将来は不透明です。しかし、課題の中に機会もあります。
Rob's Reliability Projectポッドキャストホストのロブ・カルワロウスキー氏は助言します。「生産を減らしているなら、まさにバックログ解消とリビルド実施の好機です。」
従業員の健康は常に最優先。人を利益より上に置く。
一部のプロフェッショナルがリモートワークやリーンリソースに適応する一方、より厳しい現実に直面する人もいます。大手自動車部品メーカーのCMMSコーディネーター、ブランドン・デ・メロ氏は、週末にプラントクローズして1週間後に解雇されました。
屈せず、ブランドン氏は成功するコールドスタートのためのクリティカルメンテナンスチェックリストを準備し、在庫整理などの休眠プロジェクトを再活性化。自宅を一人製造ハブに変え、3Dプリンターで医療従事者用防護マスクを生産しました。


左:医療従事者用マスクを生産する3Dプリンターの横に立つブランドン・デ・メロ氏。
右:ブランドン氏の3Dプリンターで作成された防護マスクのコンポーネント。
レジリエンスと希望:今日のメンテナンスチームの特徴
ブランドン氏の物語は、忍耐というより広いテーマを体現しています。業界全体で、希望が支配的な感情です。
「希望を捨てないで」とテレンス氏。「これは長い戦いになりますが、業界が革新し繁栄する能力への強い信念があります。」
フアン氏もこの楽観を共有します。
「この時期を乗り切る鍵は、冷静さを保ち、本質的なことに焦点を当てることです」と同氏。「安全第一、それ以外は後に続きます。」
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